68339 Zbutës silikoni (hidrofilik, thellues dhe i përshtatshëm veçanërisht për pëlhura të zeza të vullkanizuara)

Karakteristikat dhe Përfitimet

Veti e lartë hidrofilike.

Zbatueshmëri e përsosur: Mund të sigurojë qëndrueshmëri nën prerje të lartë dhe gamë të gjerë pH.

Gjatë përdorimit, nuk do të ketë shirita rrotullimi, ngjitje në pajisje, lundrim vaji ose demulsifikimi.

Ka një efekt të madh thellues dhe ndriçues në pëlhurat me ngjyrë të zezë të vullkanizuar.Përmirëson në mënyrë efektive thellësinë e ngjyrosjes 20~30% dhe nuanca e ngjyrës së kuqe është e dukshme.

Ka një efekt të shkëlqyeshëm thellues dhe ndriçues në pëlhurat me ngjyrë të errët, si aktivizohet e zeza, e kuqe e ndezur dhe bluja mbretërore, etj. pa efekt negativ në qëndrueshmërinë e ngjyrave.

Vetitë tipike

Paketa

Fuçi plastike 120 kg, rezervuari IBC dhe paketim i personalizuar i disponueshëm për përzgjedhje

KËSHILLA:

Zbutës silikoni

Silikonet u klasifikuan si një klasë e veçantë e polimereve të prodhuara nga njeriu që rrjedhin nga sili con metal në vitin 1904. Ato janë përdorur për të formuluar kimikate zbutëse të tekstilit që nga vitet 1960.Fillimisht u përdorën polidimetilsiloksane të pamodifikuara.Në fund të viteve 1970, futja e polidimetilsiloksaneve aminofunksionale hapi dimensione të reja të zbutjes së tekstilit.Termi 'silikon' i referohet polimerit artificial të bazuar në një kornizë të alternuar silikoni dhe oksigjeni (lidhjet siloksane).Rrezja më e madhe atomike e atomit të silikonit e bën lidhjen e vetme silikon-silikon shumë më pak energjike, pra silanet (Si_nH_2n+1) janë shumë më pak të qëndrueshme se alkenet.Sidoqoftë, lidhjet silikon-oksigjen janë më energjike (rreth 22 Kcal/mol) sesa lidhjet karbon-oksigjen.Silikoni rrjedh gjithashtu nga struktura e tij e ngjashme me kiton (siliko-ketoni) e ngjashme me acetonin.Silikonet janë pa lidhje të dyfishta në shtyllat e tyre kurrizore dhe nuk janë oksokomponime.Në përgjithësi, trajtimi me silikon i tekstileve përbëhet nga emulsione polimer silikoni (kryesisht polidimetilsiloksane), por jo me monomere silane, të cilat mund të çlirojnë kimikate të rrezikshme (p.sh. acid klorhidrik) gjatë trajtimit.

Silikonet shfaqin disa veti unike duke përfshirë stabilitetin termik oksidativ, rrjedhshmërinë e temperaturës së ulët, ndryshimin e viskozitetit të ulët ndaj temperaturës, kompresueshmërinë e lartë, tensionin e ulët sipërfaqësor, hidrofobinë, vetitë e mira elektrike dhe rrezikun e ulët nga zjarri për shkak të strukturës së tyre inorganike-organike dhe fleksibilitetit të lidhjeve të silikonit. .Një nga karakteristikat kryesore të materialeve silikoni është efektiviteti i tyre në përqendrime shumë të ulëta.Sasi shumë të vogla silikoni kërkohen për të arritur vetitë e dëshiruara, të cilat mund të përmirësojnë koston e operacioneve të tekstilit dhe të sigurojnë një ndikim minimal mjedisor.

Mekanizmi i zbutjes nga trajtimi me silikon është për shkak të një formimi fleksibël të filmit.Energjia e reduktuar e nevojshme për një rrotullim lidhjeje e bën shtyllën kurrizore të siloksanit më fleksibël.Depozitimi i filmit fleksibël redukton fërkimin e ndërfibrave dhe të fijeve.

Kështu, përfundimi me silikon i tekstilit prodhon një dorezë të jashtëzakonshme të butë të kombinuar me veti të tjera si:

(1) Butësi

(2) Ndjenjë e yndyrshme

(3) Trup i shkëlqyer

(4) Përmirësimi i rezistencës ndaj rrudhave

(5) Forca e përmirësuar e lotit

(6) Përmirësimi i kanalizimit

(7) Veti të mira antistatike dhe antipiluese

Për shkak të strukturës së tyre inorganike-organike dhe fleksibilitetit të lidhjeve siloksane, silikonet kanë këto veti unike:

(1) Stabiliteti termik/oksidativ

(2) Rrjedhshmëria në temperaturë të ulët

(3) Ndryshimi i ulët i viskozitetit me temperaturën

(4) Ngjeshshmëri e lartë

(5) Tension i ulët sipërfaqësor (përhapshmëria)

(6) Rrezik i ulët zjarri

Silikonet kanë aplikim shumë të gjerë në përpunimin e tekstilit, si lubrifikantët e fibrave në tjerrje, makineri qepëse me shpejtësi të lartë, mbështjellje dhe prerje, si lidhës në prodhimin e pa endur, si antishkumë në ngjyrosje, si zbutës në pastën e printimit, përfundimin dhe veshjen.

Rifitimi i lagështisë dhe lejueshmëria e fibrave kimike (si poliesteri, viniloni, fibra akrilike dhe najloni, etj.) janë më të ulëta.Por koeficienti i fërkimit është më i lartë.Fërkimi i vazhdueshëm gjatë tjerrjes dhe thurjes krijon shumë elektricitet statik.Është e nevojshme të parandalohet dhe eliminohet akumulimi i elektricitetit statik, dhe në të njëjtën kohë të jepet butësia dhe butësia e fibrës, në mënyrë që përpunimi të shkojë mirë.Prandaj, duhet të përdorni vaj rrotullues.

Me zhvillimin e shumëllojshmërisë së fibrave kimike dhe përmirësimin e vajit të tjerrjes dhe procesit të thurjes së fibrave kimike, papastërtia e yndyrshme e mbetur në pëlhurat e fibrave kimike (si vaji tjerr dhe vaji i thurjes) ka ndryshuar shumë.Vaji i tjerrjes dhe vaji i thurjes që përdoret nga çdo fabrikë janë të ndryshëm.Vitet e fundit, makineritë e tekstilit janë zhvilluar me shpejtësi.Doza e vajit rritet në përputhje me rrethanat.Disa fabrika kanë ndjekur peshën e madhe të pëlhurave të thurura me fibra kimike në mënyrë të njëanshme, kështu që kanë rritur dozën e vajit.Përveç kësaj, disa pëlhura me fibra kimike vendosen jashtë, të mbuluara me shumë papastërti dhe ndotje vaji.Të gjitha këto kanë sjellë vështirësi të caktuara në procesin e degreasimit në paratrajtimin para ngjyrosjes dhe përfundimit.