68339 Szilikon lágyító (hidrofil, mélyítő és különösen alkalmas vulkanizált fekete szövetekhez)

Jellemzők és előnyök

Magas hidrofil tulajdonság.

Tökéletes alkalmazhatóság: Biztosítja a stabilitást nagy nyírási és széles pH-tartományban.

Használat közben nem lesz tekercsszalagozás, felszereléshez való ragaszkodás, olajlebegtetés vagy demulzifikáció.

Kiváló mélyítő és fényesítő hatása van a vulkanizált fekete színű szövetekre.Hatékonyan 20-30%-kal javítja a festési mélységet, és a vörös színárnyalat nyilvánvaló.

Kiváló mélyítő és világosító hatása van sötét színű szövetekre, mint például aktivált fekete, élénkvörös és királykék stb., anélkül, hogy negatívan befolyásolná a színtartósságot.

Tipikus tulajdonságok

Csomag

120 kg-os műanyag hordó, IBC tartály és testreszabott csomag választható

TIPPEK:

Szilikon lágyítók

A szilikonokat 1904-ben a szilícium-fémből származó mesterséges polimerek külön osztályába sorolták be. Az 1960-as évek óta használják őket textillágyító vegyszerek előállítására.Kezdetben módosítatlan polidimetil-sziloxánokat használtak.Az 1970-es évek végén az aminofunkciós polidimetilsziloxánok bevezetése új dimenziókat nyitott meg a textillágyításban.A „szilikon” kifejezés a váltakozó szilícium és oxigén vázán (sziloxán kötések) alapuló mesterséges polimerre vonatkozik.A szilícium atom nagyobb sugara miatt a szilícium-szilícium egyszeres kötés sokkal kevésbé energikus, ezért a szilánok (Si_nH_2n+1) sokkal kevésbé stabilak, mint az alkének.A szilícium-oxigén kötések azonban energikusabbak (kb. 22 Kcal/mol), mint a szén-oxigén kötések.A szilikon az acetonhoz hasonló kitonszerű szerkezetéből (szilícium-keton) származik.A szilikonok gerincükben nincsenek kettős kötések, és nem oxovegyületek.A textíliák szilikonkezelése általában szilikon polimer (főleg polidimetilsziloxán) emulziókból áll, de nem szilán monomerekből, amelyek veszélyes vegyi anyagokat (pl. sósavat) szabadíthatnak fel a kezelés során.

A szilikonok néhány egyedi tulajdonsággal rendelkeznek, beleértve a termikus oxidatív stabilitást, alacsony hőmérsékleten folyó folyást, alacsony viszkozitásváltozást a hőmérséklet ellen, nagy összenyomhatóságot, alacsony felületi feszültséget, hidrofóbitást, jó elektromos tulajdonságokat és alacsony tűzveszélyt szervetlen-szerves szerkezetüknek és a szilikonkötések rugalmasságának köszönhetően. .A szilikon anyagok egyik legfontosabb jellemzője, hogy nagyon alacsony koncentrációban is hatékonyak.Nagyon kis mennyiségű szilikon szükséges a kívánt tulajdonságok eléréséhez, ami javíthatja a textilműveletek költségeit és minimális környezeti terhelést biztosít.

A szilikonkezeléssel történő lágyulás mechanizmusa a rugalmas filmképződésnek köszönhető.A kötés forgásához szükséges energia csökkentése rugalmasabbá teszi a sziloxán gerincet.A rugalmas fólia lerakódása csökkenti a szálak közötti és a fonalak közötti súrlódást.

Így a textil szilikonos felületkezelése kivételesen puha fogantyút eredményez, kombinálva más tulajdonságokkal, mint például:

(1) Simaság

(2) Zsíros érzés

(3) Kiváló test

(4) Jobb gyűrődésállóság

(5) Fokozott szakítószilárdság

(6) Jobb varrhatóság

(7) Jó antisztatikus és pelyhesedésgátló tulajdonságok

Szervetlen-szerves szerkezetüknek és a sziloxán kötések rugalmasságának köszönhetően a szilikonok a következő egyedi tulajdonságokkal rendelkeznek:

(1) Termikus/oxidatív stabilitás

(2) Alacsony hőmérsékletű folyóképesség

(3) Alacsony viszkozitásváltozás a hőmérséklet függvényében

(4) Magas összenyomhatóság

(5) Alacsony felületi feszültség (teríthetőség)

(6) Alacsony tűzveszély

A szilikonok nagyon széles körben alkalmazhatók a textilfeldolgozásban, például rostos kenőanyagokként fonásban, nagy sebességű varrógépekben, tekercselésben és vágásban, kötőanyagként a nem szőtt anyagok gyártásában, habzásgátlóként a festésben, lágyítószerként a nyomatpasztában, kikészítésben és bevonatban.

A vegyi szálak (például poliészter, vinilon, akrilszál, nylon stb.) nedvességvisszanyerése és áteresztőképessége alacsonyabb.De a súrlódási együttható magasabb.A fonás és szövés közbeni állandó súrlódás sok statikus elektromosságot hoz létre.Meg kell akadályozni és meg kell szüntetni a statikus elektromosság felhalmozódását, egyúttal a szál simaságát és puhaságát is biztosítani kell, hogy a feldolgozás jól menjen.Ezért fonóolajat kell használni.

A vegyi szálak sokféleségének fejlődésével, valamint a vegyi rostfonó olaj és szövési folyamat javulásával a vegyi szálas szöveteken (például fonóolajon és szövőolajon) visszamaradt zsíros szennyeződés sokat változott.Az egyes gyárak által használt fonó- és szövőolaj eltérő.Az elmúlt években a textilipari gépek gyorsan fejlődtek.Az olaj adagja ennek megfelelően nő.Egyes gyárak egyoldalúan törekedtek a vegyiszálas kötött anyagok nagy súlyára, ezért növelték az olaj adagolását.Ezenkívül egyes vegyi szálas anyagokat a szabadban helyeznek el, sok szennyeződéssel és olajszennyezéssel borítva.Mindezek bizonyos nehézségeket okoztak a zsírtalanítási folyamatban a festés és befejezés előtti előkezelés során.