68339 실리콘 유연제
특징과 장점
높은 친수성.
완벽한 적용성: 높은 전단 및 넓은 pH 범위에서 안정성을 보장할 수 있습니다.
사용하는 동안 롤 밴딩, 장비에 달라붙음, 오일 부유 또는 해유화 현상이 없습니다.
가황 블랙 컬러의 원단에 딥닝 및 브라이트닝 효과가 뛰어납니다.염색 깊이를 20~30% 효과적으로 개선하고 붉은 색조가 뚜렷합니다.
검정, 밝은 빨강, 로열블루 등 짙은 색상의 원단에 염색 견뢰도에 부정적인 영향을 미치지 않으면서 우수한 딥닝 및 브라이트닝 효과를 나타냅니다.
대표적 특성
| 모습: | 투명 에멀젼 |
| 이온성: | 약한 양이온 |
| pH 값: | 6.0±0.5 (1% 수용액) |
| 용해도: | 물에 용해 |
| 콘텐츠: | 45% |
| 신청: | 중간 색상과 어두운 색상의 직물, 특히 가황 처리된 검정색. |
패키지
120kg 플라스틱 배럴, IBC 탱크 및 맞춤형 패키지 선택 가능
팁:
실리콘 유연제
실리콘은 1904년에 실리콘 금속에서 파생된 인조 폴리머의 별도 클래스로 분류되었습니다. 이들은 1960년대부터 섬유 유연제를 만드는 데 사용되었습니다.처음에는 변형되지 않은 폴리디메틸실록산이 사용되었습니다.1970년대 후반에 아미노작용성 폴리디메틸실록산이 도입되면서 섬유 유연화의 새로운 차원이 열렸습니다.'실리콘'이라는 용어는 규소와 산소가 교대하는 골격(실록산 결합)을 기반으로 하는 인공 고분자를 의미합니다.규소 원자의 더 큰 원자 반경은 규소-실리콘 단일 결합을 훨씬 덜 에너지적으로 만들므로 실란(SinH2n+1) 알켄보다 훨씬 덜 안정적입니다.그러나 규소-산소 결합은 탄소-산소 결합보다 더 에너지(약 22Kcal/mol)입니다.실리콘은 또한 아세톤과 유사한 키톤 유사 구조(실리코-케톤)에서 파생됩니다.실리콘은 백본에 이중 결합이 없으며 옥소 화합물이 아닙니다.일반적으로 텍스타일의 실리콘 처리는 실리콘 폴리머(주로 폴리디메틸실록산) 에멀젼으로 구성되지만 실란 모노머로는 구성되지 않으며 처리 중에 유해한 화학물질(예: 염산)을 방출할 수 있습니다.
실리콘은 무기-유기 구조와 실리콘 결합의 유연성으로 인해 열산화 안정성, 저온 유동성, 온도에 대한 낮은 점도 변화, 높은 압축성, 낮은 표면 장력, 소수성, 우수한 전기적 특성 및 낮은 화재 위험과 같은 고유한 특성을 나타냅니다. .실리콘 재료의 주요 특징 중 하나는 매우 낮은 농도에서도 효과가 있다는 것입니다.원하는 특성을 얻으려면 매우 적은 양의 실리콘이 필요하므로 섬유 작업 비용을 개선하고 환경에 미치는 영향을 최소화할 수 있습니다.
실리콘 처리에 의한 연화 메커니즘은 유연한 피막 형성에 기인합니다.결합 회전에 필요한 감소된 에너지는 실록산 백본을 보다 유연하게 만듭니다.유연한 필름의 증착은 섬유 간 및 원사 간 마찰을 줄입니다.
따라서 섬유의 실리콘 마감 처리는 다음과 같은 다른 특성과 결합된 탁월한 부드러운 핸들을 생성합니다.
(1) 부드러움
(2) 기름진 느낌
(3) 우수한 몸매
(4) 내주름성 향상
(5) 인열강도 향상
(6) 봉제성 향상
(7) 대전방지성 및 필링성 우수
무기-유기 구조와 실록산 결합의 유연성으로 인해 실리콘은 다음과 같은 고유한 특성을 갖습니다.
(1) 열/산화 안정성
(2) 저온 유동성
(3) 온도에 따른 점도 변화가 적음
(4) 높은 압축성
(5) 낮은 표면장력(확산성)
(6) 낮은 화재 위험
실리콘은 방적, 고속 재봉 기계, 와인딩 및 슬래싱의 섬유 윤활제, 부직포 제조의 바인더, 염색의 소포제, 인쇄 페이스트, 마무리 및 코팅의 유연제와 같은 섬유 가공에 매우 광범위하게 적용됩니다.
화학 섬유(폴리에스터, 비닐론, 아크릴 섬유, 나일론 등)의 수분 회수율 및 유전율은 더 낮습니다.그러나 마찰 계수는 더 높습니다.방적과 직조 시 일정한 마찰로 인해 많은 정전기가 발생합니다.정전기의 축적을 방지하고 제거하는 동시에 섬유의 부드러움과 부드러움을 부여하여 가공이 잘 될 수 있도록 해야 합니다.따라서 방적유를 사용해야 합니다.
다양한 화섬의 발달과 화섬 방적유 및 직조공정의 개선으로 화섬직물에 남아있는 기름기(방사유, 방직유 등)가 많이 바뀌었습니다.각 공장에서 사용하는 방적유와 방직유는 다릅니다.최근 몇 년 동안 섬유 기계가 빠르게 발전했습니다.그에 따라 오일의 복용량이 증가합니다.일부 공장에서는 일방적으로 화섬 편물의 중량이 큰 것을 추구하여 기름 사용량을 늘렸습니다.또한 일부 화학 섬유 직물은 많은 먼지와 기름 오염으로 덮인 옥외에 배치됩니다.이들 모두는 염색 및 마무리 전 전처리의 탈지 공정에 특정 어려움을 가져왔습니다.
