• Иновативен Гуангдонг

14064-75 Деоксигенизирачки ензим со висока концентрација

14064-75 Деоксигенизирачки ензим со висока концентрација

Краток опис:

14064-75 главно се состои од каталаза.

Cаталазата може брзо да го разложи водород пероксидот во кислород и вода без да влијае на боите или влакната.

It може да се примени за отстранување на преостанатиот водороден пероксид по процесот на белење со кислород за ткаенини од памучни и памучни мешавини.


Детали за производот

Ознаки на производи

Карактеристики и придобивки

  1. Rго отстранува преостанатиот водороден пероксид.
  2. No треба да се исцеди по обработката со деоксигенизирачки ензим.Cи додадете бои за директно боење.
  3. Nне влијае на процесот на боење. 
  4. Rго намалува времето на миење.Sштеди енергија и очигледно ги намалува трошоците.
  5. WИД опсег на примена на температура и pH вредност.

 

Типични својства

Изглед: Светло-кафеава транспарентна течност
Јоничност: Nкромидски
pH вредност: 5.0±1.0(1% воден раствор)
Растворливост: Sрастворлив во вода
Апликација: Мешавини од памук и памук

 

Пакет

Пластично буре од 120 кг, резервоар IBC и прилагодено пакување достапни за избор

 

СОВЕТИ:

Класификација и својства на текстилни влакна

И покрај разновидноста на физичките и структурните форми во кои доаѓаат и хемискиот состав на супстанците од кои се направени, технологијата на производство на сите текстилни материјали започнува од истата почетна точка, а тоа се влакната.Текстилните влакна се дефинираат како текстилна суровина која генерално се карактеризира со флексибилност, финост и висок сооднос на должина и дебелина.Се проценува дека околу 90% од сите влакна прво се предат во предива, кои потоа се претвораат во ткаенини, а само околу 7% од влакната директно се користат за производство на производи за крајна употреба.Процесите што се користат за производство на текстилни материјали може да се поделат во четири главни групи како што следува:

1. Производство на влакна кои можат да бидат природни или вештачки.

2. Производство на предиво каде што постојат одредени технички разлики во предење на памук, волна, синтетички влакна и мешавини на влакна.

3. Производство на ткаени, плетени и неткаени ткаенини, теписи, мрежи и други лимови.

4. Завршување на ткаенини што вклучува белење, боење, печатење и специјални третмани кои имаат за цел да му дадат специфични својства на финалниот производ како што се водостобност и антибактериски и отпорни на влакна.

 

Традиционално влакната се класифицираат според нивното потекло.Така, влакната можат да бидат (i) природни, кои пак се поделени на растителни, животински и минерални и (ii) вештачки, кои се произведени од природни или синтетички полимери, и други, како што се јаглеродни, керамички и метални влакна.Оваа класификација постојано се ажурира главно поради напредокот во производството на вештачки влакна.

Примената на бои, без разлика дали се бои или пигменти, на текстил може да се врши во различни фази на патот на претворање на влакната во финален производ.Влакната може да се обојат во форма на лабава маса и потоа да се користат во производството на предива со цврста сенка или меланж.Во овој случај, особено треба да се внимава да не се предизвика никакво оштетување на влакната бидејќи тоа може да создаде потешкотии во центрифугата.

Постојат неколку можни сценарија за боење на влакна како што следува:

 

1. Боење на лабава маса од едно влакно, на пример, 100% памук или 100% волна.Ова може да изгледа како наједноставниот случај, но сепак, варијацијата во својствата на влакната може да предизвика варијација во добиената боја помеѓу сериите.

2. Боење мешавини на влакна од слично потекло со ист тип на бои, на пример, мешавини од целулозни влакна или мешавини од протеински влакна.Тешкотијата овде е да се постигне иста длабочина на бојата во сите компоненти.За ова, боите мора да бидат посебно избрани со цел да се изедначат разликите во боење на влакната.

3. Боење мешавини на влакна од различно потекло каде што е можно да се добијат ефекти на боја со боење на секоја компонента во различна боја.Во овој случај потребно е да се обезбеди униформа смеса со влакна пред боење;сè уште може да биде потребно дополнително повторно мешање по боење.

4. Боење мешавини од природни и синтетички влакна каде типични случаи се мешавини од памук/полиестер, волна/полиестер, волна/акрилик и волна/полиамид.

Изборот на влакна за овие мешавини може да се објасни со комплементарните својства на компонентите.Овие мешавини претставуваат значителен дел од текстилот што се користи за облека поради пониските трошоци за производство, добрите комфорни карактеристики, подобрената издржливост и подобрата димензионална стабилност во споредба со производите од 100% природни и 100% синтетички влакна.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја