11045A उच्च एकाग्रता आणि कमी तापमान कमी करणारे एजंट

वैशिष्ट्ये आणि फायदे

1. यात एपीईओ इ. कमी फोमिंग नाही.एफत्याच्या पर्यावरण संरक्षण आवश्यकता.
2. बहु-कार्यात्मक उत्पादन.degreasing, scouring आणि penetrating, इत्यादी कार्य समाविष्ट करते.
3. Eपॉलिस्टर आणि पॉलिस्टर मिश्रणाच्या कपड्यांवरील तेल कमी करण्याचा आणि काढून टाकण्याचा उत्कृष्ट प्रभाव तंतूंना नुकसान न पोहोचवता.
4. Eउत्कृष्ट अँटी-स्टेनिंग फंक्शन.
5. यांत्रिक तेल काढू शकताडागआणि इतर तेलाचे डागदरम्यान झाल्यानेफॅब्रिक प्रक्रिया.

वैशिष्ट्यपूर्ण गुणधर्म

पॅकेज

120kg प्लास्टिक बॅरल, IBC टाकी आणि निवडीसाठी सानुकूलित पॅकेज उपलब्ध

टिपा:

कापूस आणि इतर सेल्युलोसिक तंतू घासणेers

डाईंग किंवा प्रिंटिंग करण्यापूर्वी कापड साहित्यावर स्कॉरिंग ही सर्वात महत्त्वाची ओले प्रक्रिया आहे.ही मुख्यतः एक साफसफाईची प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये परदेशी पदार्थ किंवा अशुद्धता काढून टाकल्या जातात.scouring प्रक्रिया, शुद्ध करतानाα-सेल्युलोज, त्यानंतरच्या प्रक्रियेसाठी आवश्यक हायड्रोफिलिक वर्ण आणि पारगम्यता प्रदान करते (ब्लीचिंग, मर्सरायझिंग, डाईंग किंवा प्रिंटिंग).चांगले स्कोअरिंग हा यशस्वी फिनिशिंगचा पाया आहे.स्कॉअरिंग प्रक्रियेच्या कार्यक्षमतेचे परीक्षण केलेल्या सामग्रीच्या ओलेपणातील सुधारणेद्वारे केले जाते.

विशेष म्हणजे, नको असलेले तेले, चरबी, मेण, विरघळणारी अशुद्धता आणि फायला चिकटणारे कोणतेही कण किंवा घन घाण काढून टाकण्यासाठी स्कॉअरिंग केले जाते.bers, जे अन्यथा डाईंग, प्रिंटिंग आणि फिनिशिंग प्रक्रियेस बाधा आणेल.प्रक्रियेमध्ये मूलत: साबण किंवा डिटर्जंटसह अल्कली किंवा त्याशिवाय उपचारांचा समावेश असतो.फाय वर अवलंबूनberप्रकार, अल्कली कमकुवत (उदा. सोडा राख) किंवा मजबूत (कॉस्टिक सोडा) असू शकते.

जेव्हा साबण वापरला जातो तेव्हा मऊ पाण्याचा चांगला पुरवठा आवश्यक असतो.धातूचे आयन (फे³⁺आणि Ca²⁺कपाशीच्या कडक पाण्यात आणि पेक्टिनमध्ये अघुलनशील साबण तयार होऊ शकतो.पॅडिंग बाथचा समावेश असलेल्या सतत प्रक्रियेमध्ये स्कॉअरिंग केले जाते तेव्हा समस्या अधिक तीव्र असते जेथे बॅच प्रक्रियेपेक्षा मद्याचे प्रमाण खूपच कमी असते;चेलेटिंग किंवा सिक्वेस्टरिंग एजंट, उदा., इथिलेनेडिअमिनिटेट्राएसेटिक ऍसिड (ईडीटीए), नायट्रिलोट्रिएसेटिक ऍसिड (एनटीए), इत्यादी, स्कम आणि फिल्म निर्मिती रोखण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.उच्च-गुणवत्तेचा सिंथेटिक डिटर्जंट ओले करणे, साफ करणे, इमल्सीफायिंग, विखुरणे आणि फोमिंग गुणधर्मांसह चांगले संतुलन प्रदान करते, अशा प्रकारे चांगली साफसफाईची क्षमता प्रदान करते.अ‍ॅनियोनिक, नॉन-आयोनिक डिटर्जंट किंवा त्यांचे मिश्रण, सॉल्व्हेंट-असिस्टेड डिटर्जंट मिश्रणे आणि साबण बहुतेकदा चाळण्यासाठी वापरतात.स्कॉअरिंग प्रक्रियेला गती देण्यासाठी, उच्च उकळत्या सॉल्व्हेंट्स (सायक्लोहेक्सॅनॉल, मिथाइलसायक्लोहेक्सॅनॉल, इ.) सह संयोगाने ओले करणारे एजंट कधीकधी वापरले जातात, परंतु प्रक्रिया पर्यावरणास अनुकूल असू शकत नाही.सॉल्व्हेंट्सचे कार्य मुख्यतः अघुलनशील चरबी आणि मेण विरघळणे आहे.

साबण किंवा डिटर्जंटची क्रिया वाढवण्यासाठी बिल्डर्स कियर-उकळत्या बाथमध्ये जोडले जातात.हे सामान्यतः बोरेट्स, सिलिकेट्स, फॉस्फेट्स, सोडियम क्लोराईड किंवा सोडियम सल्फेट सारखे लवण असतात.सोडियम मेटासिलिकेट (Na₂SiO₃, 5H₂ओ) याव्यतिरिक्त डिटर्जंट आणि बफर म्हणून कार्य करू शकते.बफरचे कार्य म्हणजे साबण पाण्याच्या टप्प्यापासून फॅब्रिक/वॉटर इंटरफेसपर्यंत नेणे आणि परिणामी फॅब्रिकवर साबणाची एकाग्रता वाढवणे.

कॉस्टिक सोडासह कापूस उकळताना, अडकलेल्या हवेमुळे सेल्युलोजचे ऑक्सिडेशन होऊ शकते.सोडियम बिसल्फाईट किंवा अगदी हायड्रोसल्फाईट सारखे हलके कमी करणारे एजंट स्कॉअरिंग लिकरमध्ये समाविष्ट करून हे प्रतिबंधित केले जाऊ शकते.

वेगवेगळ्या कापड साहित्यासाठी स्कोअरिंग प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात बदलतात.नैसर्गिक फायबमध्येers, कच्चा कापूस सर्वात शुद्ध स्वरूपात उपलब्ध आहे.काढल्या जाणार्‍या अशुद्धतेचे एकूण प्रमाण एकूण वजनाच्या 10% पेक्षा कमी आहे.तरीसुद्धा, दीर्घकाळ उकळणे आवश्यक आहे कारण कापसात उच्च आण्विक वजनाचे मेण असतात, जे काढणे कठीण असते.प्रथिने फायबच्या मध्यवर्ती पोकळीत देखील असतातer(लुमेन) जे स्कॉरिंगमध्ये वापरल्या जाणार्‍या रसायनासाठी तुलनेने दुर्गम आहे.सुदैवाने हवेच्या अनुपस्थितीत 2% च्या एकाग्रतेपर्यंत कॉस्टिक द्रावणाने दीर्घकाळ उपचार केल्याने सेल्युलोजवर परिणाम होत नाही.त्यामुळे, नैसर्गिक रंगाच्या बाबी वगळता सर्व अशुद्धता स्कॅरिंग दरम्यान विद्रव्य स्वरूपात बदलणे शक्य आहे, ज्या पाण्याने धुतल्या जाऊ शकतात.

सेल्युलोसिक फायबचे स्कोरिंगerकापूस व्यतिरिक्त इतर अगदी सोपे आहे.बस्ट फायberज्यूट आणि फ्ल कुर्‍हाडी सारख्या अनेक नॉन-तंतुमय घटक काढून टाकण्याच्या शक्यतेमुळे सामग्रीचे परिणामतः नुकसान होऊ शकत नाही.हे सामान्यतः सोडा ऍशसह साबण किंवा डिटर्जंट वापरून घासले जातात.ज्यूटचा वापर पुष्कळ शुद्धीकरणाशिवाय केला जातो, परंतु FL ax आणि ramie सहसा घासले जातात आणि अनेकदा ब्लीच केले जातात.डाईंगसाठी जूट आधीपासून घासले जाते परंतु लिग्निनचे प्रमाण लक्षणीय प्रमाणात शिल्लक राहते, ज्यामुळे प्रकाश-जलदपणा कमी होतो.

कापूस मेण, पेक्टिक पदार्थ आणि प्रथिने यांसारख्या नैसर्गिक अशुद्धता प्रामुख्याने प्राथमिक भिंतीमध्ये संबंधित असल्याने, ही भिंत काढून टाकणे हे स्कॉअरिंग प्रक्रियेचे उद्दिष्ट आहे.