• Guangdong innoverend

11045A Hoë Konsentrasie & Lae Temperatuur Ontvettingsmiddel

11045A Hoë Konsentrasie & Lae Temperatuur Ontvettingsmiddel

Kort beskrywing:

11045A is hoofsaaklik saamgestel uit verskillende soorte oppervlakaktiewe stowwe.

Dit is geskik vir ontsmeer-, ontvet-, skuur- en bleikproses vir stowwe van poliëster, nylon en hul mengsels, ens.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Kenmerke en voordele

  1. Bevat geen APEO, ens. Lae skuimvorming.Fsy omgewingsbeskermingsvereistes.
  2. Multifunksionele produk.Sluit die funksie van ontvetting, skuur en penetrasie, ens.
  3. Ex uitstekende effek van ontvetting en verwydering van olie op materiaal van poliëster- en poliëstermengsels sonder om vesels te beskadig.
  4. Ex uitstekende anti-vlek funksie.
  5. Kan meganiese olie verwydervlekkeen ander olievlekkeveroorsaak tydensdie stofverwerking.

 

Tipiese Eienskappe

Voorkoms: Tdeursigtigvloeistof
Ionisiteit: Nie-ionies
pH waarde: 6.5±1.0(1% waterige oplossing)
Oplosbaarheid: Oplosbaar in water
Inhoud: 45%
Aansoek: Polyester, nylon en hul mengsels, ens.

 

Pakket

120 kg plastiekvat, IBC-tenk en pasgemaakte pakket beskikbaar vir keuse

 

WENKE:

Skuur van katoen en ander sellulosiese fibers

Skuur is die belangrikste nat proses wat op tekstielmateriaal toegepas word voordat dit gekleur of gedruk word.Dit is meestal 'n skoonmaakproses waarin vreemde stowwe of onsuiwerhede verwyder word.Die skuur proses, terwyl die suiwering van dieα-sellulose, verleen die hidrofiele karakter en deurlaatbaarheid wat nodig is vir die daaropvolgende prosesse (bleiking, mercerisering, kleur of druk).Goeie skuur is die basis van suksesvolle afwerking.Die prestasie van 'n skuurproses word beoordeel deur die verbetering in benatbaarheid van die geskuurde materiaal.

Meer spesifiek, skuur word uitgevoer om ongewenste olies, vette, wasse, oplosbare onsuiwerhede en enige deeltjies of vaste vuil wat aan die fi k kleef, te verwyderbers, wat andersins kleur-, druk- en afrondingsprosesse sou belemmer.Die proses bestaan ​​hoofsaaklik uit behandeling met seep of skoonmaakmiddel met of sonder byvoeging van alkali.Afhangende van die fibertipe, alkali kan swak wees (bv. soda-as) of sterk (bytsoda).

Wanneer seep gebruik word, is 'n goeie voorraad sagte water nodig.Die metaalioon (Fe3+en Ca2+) teenwoordig in harde water en pektien van katoen kan onoplosbare seep vorm.Die probleem is meer akuut wanneer skuur uitgevoer word in 'n deurlopende proses wat 'n opvulbad behels waar die drankverhouding baie laer is as in die bondelproses;die chelaatvormende of sekwestrerende middel, bv. Etileendiamientetra-asynsuur (EDTA), Nitrilotriasynsuur (NTA), ens., kan gebruik word om skuim en filmvorming te voorkom.’n Hoëgehalte sintetiese skoonmaakmiddel bied ’n goeie balans met benattings-, skoonmaak-, emulgerende, dispergeer- en skuim-eienskappe en verskaf dus goeie skoonmaakvermoë.Anioniese, nie-ioniese skoonmaakmiddels of hul mengsels, oplosmiddel-gesteunde skoonmaakmiddels en seep word meestal vir skuur gebruik.Om die skuurproses te versnel, word benattingsmiddels in samewerking met hoogkokende oplosmiddels (sikloheksanol, metielsikloheksanol, ens.) soms gebruik, maar die proses is dalk nie eko-vriendelik nie.Die funksie van oplosmiddels is meestal om onoplosbare vette en wasse op te los.

Bouers word by die kier-kokende bad gevoeg om die aktiwiteit van seep of skoonmaakmiddels te verhoog.Dit is gewoonlik soute soos borate, silikate, fosfate, natriumchloried of natriumsulfaat.Natriummetasilikaat (Na2SiO3, 5H2O) kan ook as 'n skoonmaakmiddel en buffer dien.Die funksie van die buffer is om seep van die waterfase na die stof/water-koppelvlak aan te dryf en gevolglik die konsentrasie van seep op die stof te verhoog.

Tydens kook van katoen met bytsoda, kan ingeslote lug oksidasie van sellulose veroorsaak.Dit kan voorkom word deur die byvoeging van 'n ligte reduseermiddel soos natriumbisulfiet of selfs hidrosulfiet in die skuurvloeistof.

Skuurprosesse vir verskillende tekstielmateriale verskil baie.Onder natuurlike fibers, rou katoen is beskikbaar in die mees suiwer vorm.Die totale hoeveelheid onsuiwerhede wat verwyder moet word, is minder as 10% van die totale gewig.Nietemin is langdurige kook nodig aangesien katoen wasse met hoë molekulêre gewig bevat, wat moeilik is om te verwyder.Die proteïene lê ook in die sentrale holte van die fiber(lumen) wat relatief ontoeganklik is vir die chemikalie wat in skuur gebruik word.Gelukkig word sellulose onaangeraak deur langdurige behandeling met bytoplossing tot 'n konsentrasie van 2% in die afwesigheid van lug.Dit is dus moontlik om al die onsuiwerhede tydens skuur, behalwe natuurlike kleurstowwe, in oplosbare vorm om te sit, wat met water weggewas kan word.

Skuur van sellulose fibers anders as katoen is redelik eenvoudig.Bast fibers soos jute en vlas kan nie afsonderlik geskuur word nie as gevolg van die kanse van verwydering van verskeie nie-veselagtige komponente met gevolglike beskadiging van die materiaal.Dit word gewoonlik met seep of skoonmaakmiddel saam met soda-as afgeskuur.Jute word gereeld sonder verdere suiwering gebruik, maar vlas en ramee word gewoonlik geskuur en dikwels gebleik.Jute vir kleuring word vooraf geskuur, maar aansienlike hoeveelhede lignien bly oor, wat lei tot swak ligvastheid.

Aangesien natuurlike onsuiwerhede soos katoenwas, pektiese stowwe en proteïene hoofsaaklik binne die primêre muur geassosieer word, is die skuurproses daarop gemik om hierdie muur te verwyder.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons