• ນະ​ວັດ​ຕະ​ກໍາ Guangdong​

44211 Fixing Defect Preventing & Dispersing Agent

44211 Fixing Defect Preventing & Dispersing Agent

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:

44211 ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍທາດປະສົມພິເສດ.

ໂດຍການ emulsifying ແລະການກະຈາຍ, ມັນສາມາດສະກັດກັ້ນ cation ແລະປະຕິກິລິຍາ anion ລະຫວ່າງຕົວແທນລະດັບອາຊິດແລະຕົວແທນການແກ້ໄຂອາຊິດແລະປະຕິກິລິຍາ polymerization ລະຫວ່າງຕົວແທນການແກ້ໄຂອາຊິດແລະ macromolecule ອື່ນໆ.

ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງສໍາລັບຜ້າຂອງ nylon ແລະ nylon / spandex ທີ່ປຸງແຕ່ງໂດຍຕົວແທນການແກ້ໄຂອາຊິດ.


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍສິນຄ້າ

ຄຸນສົມບັດ & ຜົນປະໂຫຍດ

  1. ການແຜ່ກະຈາຍທີ່ດີເລີດແລະຊັບສິນ emulsifying.
  2. ສາມາດປ້ອງກັນການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງຍ້ອນການ coagulation ຂອງສານແກ້ໄຂອາຊິດຫຼືບັນຫາຄຸນນະພາບນ້ໍາ.
  3. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີ.ບໍ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການແກ້ໄຂໄວ.
  4. ປະລິມານຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍສາມາດບັນລຸຜົນກະທົບທີ່ດີເລີດ.
  5. ຄຸ້ມຄ່າ.

 

ຄຸນສົມບັດທົ່ວໄປ

ຮູບລັກສະນະ: ແຫຼວໂປ່ງໃສບໍ່ມີສີ
Ionicity: Anionic/Nonionic
ຄ່າ pH: 6.0 ± 1.0 (1% ການແກ້ໄຂນ້ໍາ)
ການລະລາຍ: ລະລາຍໃນນ້ໍາ
ເນື້ອໃນ: 15%
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: Nylon ແລະ nylon / spandex, ແລະອື່ນໆ.

 

ຊຸດ

ຖັງພາດສະຕິກ 120kg, ຖັງ IBC & ຊຸດທີ່ກໍາຫນົດເອງມີໃຫ້ເລືອກ

 

 

ເຄັດລັບ:

ການຍ້ອມສີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ການຍ້ອມສີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຂະບວນການທີ່ການຍ້ອມຜ້າແລະການສ້ອມແຊມຂອງສີຍ້ອມໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຫນຶ່ງການດໍາເນີນງານພ້ອມໆກັນ.ນີ້​ແມ່ນ​ໄດ້​ຮັບ​ຜົນ​ສໍາ​ເລັດ​ຕາມ​ປະ​ເພ​ນີ​ໂດຍ​ນໍາ​ໃຊ້​ລະ​ບົບ​ສາຍ​ການ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ຫົວ​ຫນ່ວຍ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປະ​ກອບ​ເປັນ​ເສັ້ນ​ຂອງ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຕິດ​ຕໍ່​ກັນ​;ນີ້ສາມາດປະກອບມີທັງການປິ່ນປົວກ່ອນແລະຫຼັງການຍ້ອມສີ.ຜ້າແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຖືກປຸງແຕ່ງໃນຄວາມກວ້າງເປີດ, ສະນັ້ນຕ້ອງລະມັດລະວັງບໍ່ໃຫ້ຜ້າຍືດ.ຄວາມໄວໃນການແລ່ນຜ້າກໍານົດເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສຂອງຜ້າຜ່ານແຕ່ລະຫນ່ວຍການປິ່ນປົວ, ເຖິງແມ່ນວ່າເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍໃຊ້ການຂົນສົ່ງຜ້າປະເພດ 'festoon'.ຂໍ້ເສຍຫຼັກຂອງການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນວ່າການແຕກຫັກຂອງເຄື່ອງຈັກໃດໆສາມາດເຮັດໃຫ້ຜ້າທີ່ເສຍຫາຍເນື່ອງຈາກເວລາຢູ່ອາໄສຫຼາຍເກີນໄປໃນຫົວຫນ່ວຍສະເພາະໃນຂະນະທີ່ການແຕກຫັກຈະຖືກແກ້ໄຂ;ນີ້ສາມາດເປັນບັນຫາໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ stenters ແລ່ນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງໄດ້ຖືກຈ້າງງານນັບຕັ້ງແຕ່ fabrics ອາດຈະ discolored ຢ່າງຮຸນແຮງຫຼືໄຟໄຫມ້.

ການນຳໃຊ້ສີຍ້ອມຜ້າສາມາດຖືກນຳໃຊ້ໄດ້ໂດຍການນຳໃຊ້ໂດຍກົງ, ໂດຍທີ່ເຫຼົ້າຍ້ອມສີຈະຖືກສີດ ຫຼືພິມໃສ່ແຜ່ນຮອງພື້ນ, ຫຼືໂດຍການແຊ່ຜ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຜ້າຍ້ອມສີ ແລະນ້ຳຍ້ອມສີເກີນທີ່ເອົາອອກດ້ວຍລູກກິ້ງບີບ (ຜ້າປູບ່ອນ).

Padding ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖ່າຍທອດ substrate ຜ່ານ pad trough ບັນຈຸເຫຼົ້າຍ້ອມ.ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ substrate ແມ່ນປຽກອອກຢ່າງລະອຽດຍ້ອນວ່າມັນຜ່ານເຂົ້າໄປໃນເຫຼົ້າຍ້ອມສີເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ລະດັບ.ປະລິມານຂອງເຫຼົ້າຍ້ອມສີທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ໂດຍ substrate ຫຼັງຈາກການບີບແມ່ນຄຸ້ມຄອງໂດຍຄວາມກົດດັນຂອງ rollers squeeze ແລະການກໍ່ສ້າງ substrate.ປະລິມານຂອງເຫຼົ້າທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ແມ່ນເອີ້ນວ່າ "ເອົາ", ການເກັບຕ່ໍາແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມເພາະວ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງເຫຼົ້າຍ້ອມໃນຊັ້ນໃຕ້ດິນແລະປະຫຍັດພະລັງງານໃນເວລາແຫ້ງ.

ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການສ້ອມແຊມທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງສີຍ້ອມເທິງຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ຜ້າແຫ້ງຫຼັງຈາກຜ້າປູແລະກ່ອນທີ່ມັນຈະຜ່ານຂະບວນການຕໍ່ໄປ.ອຸປະກອນການອົບແຫ້ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຄວາມຮ້ອນອິນຟາເລດຫຼືໂດຍກະແສລົມຮ້ອນແລະຄວນຈະບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຫມາຍຂອງ substrate ແລະດິນຂອງອຸປະກອນການອົບແຫ້ງ.

ຫຼັງຈາກເວລາແຫ້ງ, ສີຍ້ອມພຽງແຕ່ຖືກຝາກໄວ້ຢູ່ດ້ານຂອງ substrate;ມັນຕ້ອງເຈາະເຂົ້າໄປໃນ substrate ໃນໄລຍະຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂແລະກາຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ substrate ຜ່ານປະຕິກິລິຢາເຄມີ (ສີຍ້ອມ reactive), ການລວບລວມ (vat ແລະ sulfur dyes), ປະຕິສໍາພັນ ionic (ອາຊິດແລະສີຍ້ອມຜ້າພື້ນຖານ) ຫຼືການແກ້ໄຂແຂງ (ສີຍ້ອມຜ້າກະຈາຍ).ການສ້ອມແຊມແມ່ນປະຕິບັດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຈໍານວນຫນຶ່ງໂດຍອີງຕາມສີຍ້ອມແລະຊັ້ນຍ່ອຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ອາຍນ້ຳອີ່ມຕົວທີ່ອຸນຫະພູມ 100 ອົງສາ C ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບສີຍ້ອມເປັນສ່ວນໃຫຍ່.ສີຍ້ອມການກະຈາຍແມ່ນຖືກແກ້ໄຂໃນຊັ້ນໃຕ້ດິນ polyester ໂດຍຂະບວນການ Thermasol ເຊິ່ງຊັ້ນໃຕ້ດິນຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢູ່ທີ່ 210 ° C ເປັນເວລາ 30-60 ວິນາທີເພື່ອໃຫ້ສີຍ້ອມກະຈາຍເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນຍ່ອຍ.ຫຼັງຈາກການສ້ອມແຊມ substrates ປົກກະຕິແລ້ວຖືກລ້າງເພື່ອເອົາສີຍ້ອມຜ້າທີ່ບໍ່ໄດ້ແກ້ໄຂແລະອຸປະກອນເສີມ.


  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ