• Guangdong Innovative

44211 Fixing Defect Preventing & Dispersing Agent

44211 Fixing Defect Preventing & Dispersing Agent

Kratki opis:

44211 se uglavnom sastoji od specijalnih jedinjenja.

Emulgirajući i dispergirajući, može blokirati reakciju kationa i aniona između sredstva za izravnavanje kiseline i agensa za fiksiranje kiseline i reakciju polimerizacije između agensa za fiksiranje kiseline i drugih makromolekula.

Može se primijeniti za sprječavanje defekata pri fiksiranju za tkanine od najlona i najlona/spandeksa obrađene kiselim sredstvom za fiksiranje.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Karakteristike i prednosti

  1. Odlična disperzivna i emulgirajuća svojstva.
  2. Može spriječiti defekt fiksiranja zbog koagulacije kiselog sredstva za fiksiranje ili problema s kvalitetom vode.
  3. Dobra kompatibilnost.Nema uticaja na postojanost pričvršćivanja.
  4. Vrlo mala doza može postići odlične efekte.
  5. Isplativo.

 

Tipična svojstva

Izgled: Bezbojna prozirna tečnost
joničnost: Anionski/nejonski
pH vrijednost: 6,0±1,0 (1% vodeni rastvor)
rastvorljivost: Rastvorljivo u vodi
Sadržaj: 15%
primjena: Najlon i najlon / spandex, itd.

 

Paket

Plastična bačva od 120 kg, IBC rezervoar i prilagođeni paket dostupni za izbor

 

 

SAVJETI:

Kontinuirano bojenje

Kontinuirano bojenje je proces u kojem se bojenje tkanine i fiksacija boje provode kontinuirano u jednoj simultanoj operaciji.Ovo se tradicionalno postiže korišćenjem sistema proizvodnih linija gde se jedinice sklapaju u linije uzastopnih koraka obrade;ovo može uključivati ​​tretmane prije i poslije bojenja.Tkanina se obično obrađuje u otvorenoj širini, tako da se mora paziti da se tkanina ne rasteže.Brzina kretanja tkanine diktira vrijeme zadržavanja tkanine kroz svaku jedinicu za obradu, iako se vrijeme zadržavanja može povećati korištenjem transporta tkanine tipa 'festoon'.Glavni nedostatak kontinuirane obrade je da svaki kvar mašine može uzrokovati uništenje tkanine zbog prekomjernog vremena zadržavanja u određenim jedinicama dok se kvar otklanja;ovo može biti poseban problem kada se koriste stenteri koji rade na visokim temperaturama, jer tkanine mogu biti ozbiljno izmjenjene ili izgorjele.

Nanošenje boje može se izvršiti bilo direktnom primjenom, pri čemu se tekućina boje raspršuje ili štampa na podlogu, ili kontinuiranim uranjanjem tkanine u kupku za bojenje i uklanjanjem viška tekućine boje pomoću valjaka za stiskanje (podstava).

Podmetanje uključuje prolazak supstrata kroz korito za jastučiće koje sadrži tekućinu za bojenje.Imperativ je da se supstrat temeljito navlaži dok prelazi u tekućinu za boju kako bi se neravnine svele na minimum.Količina bojene tekućine koju je supstrat zadržao nakon cijeđenja ovisi o pritisku valjaka za stiskanje i konstrukciji supstrata.Količina zadržane tekućine naziva se "pokupi", pri čemu je poželjno nisko pokupiti jer to minimizira migraciju tekućine boje u podlogu i štedi energiju tokom sušenja.

Kako bi se postigla ujednačena fiksacija boja na podlozi, poželjno je osušiti tkaninu nakon podmetanja i prije nego što pređe na sljedeći proces.Oprema za sušenje je obično infracrvena toplota ili struja vrućeg vazduha i treba da bude beskontaktna kako bi se izbeglo obeležavanje podloge i zaprljanje opreme za sušenje.

Nakon sušenja, boja se nanosi samo na površinu podloge;mora prodrijeti u supstrat tokom koraka fiksacije i postati dio supstrata putem kemijske reakcije (reaktivne boje), agregacije (badčaste i sumporne boje), ionske interakcije (kiseline i bazične boje) ili čvrste otopine (disperzne boje).Fiksacija se izvodi pod više uslova u zavisnosti od boje i podloge.Za većinu boja koristi se općenito zasićena para na 100°C.Disperzne boje se fiksiraju u poliesterske supstrate postupkom Thermasol pri čemu se supstrat zagrijava na 210°C u trajanju od 30-60 s kako bi se boje difundirale u podlogu.Nakon fiksacije podloge se obično peru kako bi se uklonila nefiksirana boja i pomoćna sredstva.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je