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43512 Agente Antioxidante

43512 Agente Antioxidante

Breve descripción:

43512 se compone principalmente de compuestos especiales.Es un reductor débil, que tiene una estructura especial.

Durante el proceso de tratamiento térmico de las fibras de nailon, se puede oxidar antes que las fibras de nailon y proteger las fibras de nailon.

Se puede aplicar para prevenir el amarillamiento por termofijación en telas de nailon, spandex y nailon/spandex, etc.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

características y beneficios

  1. Excelente propiedad de resistencia a la oxidación a alta temperatura y al amarillamiento.
  2. Previene y reduce eficazmente la decoloración del gas.

 

Propiedades tipicas

Apariencia: Líquido transparente
Ionicidad: no iónico
valor pH: 6,5±1,0 (solución acuosa al 1 %)
Solubilidad: Soluble en agua
Contenido: 20%
Solicitud: Nailon, elastano y nailon/spandex, etc.

 

Paquete

Barril de plástico de 120 kg, tanque IBC y paquete personalizado disponible para su selección

 

 

PUNTAS:

Clasificación y propiedades de las fibras textiles

A pesar de la diversidad de las formas físicas y estructurales en las que se presentan y de la composición química de las sustancias de las que están hechos, la tecnología de producción de todos los materiales textiles parte del mismo punto inicial que son las fibras.La fibra textil se define como una materia prima textil generalmente caracterizada por su flexibilidad, finura y una alta relación de longitud a espesor.Se estima que alrededor del 90% de todas las fibras se hilan primero en hilos, que luego se convierten en telas, y solo alrededor del 7% de las fibras se utilizan directamente para la fabricación de los productos de uso final.Los procesos utilizados para la producción de materiales textiles se pueden subdividir en cuatro grupos principales de la siguiente manera:

1. Producción de fibras que pueden ser naturales o artificiales.

2. Producción de hilo donde existen ciertas diferencias técnicas en el hilado de algodón, lana, fibras sintéticas y mezclas de fibras.

3. Fabricación de telas tejidas, de punto y no tejidas, alfombras, telas y otros materiales laminados.

4. Acabado de tejidos que incluye el blanqueo, teñido, estampado y tratamientos especiales destinados a dar al producto final propiedades específicas como hidrofugación y propiedades antibacterianas y retardantes de fibras.

 

Tradicionalmente las fibras se clasifican según su origen.Así las fibras pueden ser (i) naturales, que a su vez se subdividen en vegetales, animales y minerales y (ii) artificiales, que se producen a partir de polímeros naturales o sintéticos, y otras como fibras de carbono, cerámicas y metálicas.Esta clasificación se actualiza continuamente debido principalmente a los avances en la fabricación de fibras artificiales.

La aplicación de colorantes, ya sean tintes o pigmentos, a los textiles se puede realizar en diferentes etapas en la ruta de conversión de las fibras en el producto final.Las fibras se pueden teñir en forma de masa suelta y luego usarse en la fabricación de hilos de sombra sólida o melange.En este caso, se debe tener especial cuidado de no dañar las fibras porque esto puede crear dificultades en el hilado.

Hay varios escenarios posibles para el teñido de fibras de la siguiente manera:

 

1. Teñir una masa suelta de una sola fibra, por ejemplo, 100% algodón o 100% lana.Este puede parecer el caso más simple pero, sin embargo, la variación en las propiedades de la fibra puede provocar una variación en el color resultante entre los lotes.

2. Tintura de mezclas de fibras de orígenes similares con el mismo tipo de colorantes, por ejemplo, mezclas de fibras de celulosa o mezclas de fibras proteicas.La dificultad aquí es lograr la misma profundidad de color en todos los componentes.Para esto, los tintes deben seleccionarse específicamente para igualar las diferencias en la capacidad de teñido de la fibra.

3. Tintura de mezclas de fibras de diferente origen donde sea posible obtener efectos de color tiñendo cada componente de un color diferente.En este caso, es necesario proporcionar una mezcla uniforme de fibras antes del teñido;aún puede ser necesario volver a mezclar después del teñido.

4. Teñido de mezclas de fibras naturales y sintéticas donde los casos típicos son mezclas de algodón/poliéster, lana/poliéster, lana/acrílico y lana/poliamida.

La selección de fibras para estas mezclas puede explicarse por las propiedades complementarias de los componentes.Estas mezclas representan una proporción considerable de los textiles utilizados para prendas de vestir debido a su menor costo de producción, buenas características de comodidad, mayor durabilidad y mejor estabilidad dimensional en comparación con los productos de fibras 100 % naturales y 100 % sintéticas.


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