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33202 Agente anti-pilling

33202 Agente anti-pilling

Breve descripción:

33202 es un compuesto especial.

Se puede aplicar en el proceso de acabado antibolitas para varios tipos de telas.

Puede formar una capa en la superficie de las fibras, que juega el papel de torsión y mejora en gran medida la propiedad anti-pilling de las telas.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

características y beneficios

  1. Excelente propiedad anti-pilling para varios tipos de fibras.
  2. Puede prevenir eficazmente defectos, como enganches, etc. durante el procesamiento mecánico.
  3. Buena compatibilidad.Se puede utilizar junto con agente fijador y aceite de silicona en el mismo baño.
  4. Imparte a las telas una sensación suave al tacto.
  5. Extremadamente poca influencia en el tono del color y la solidez del color.

 

Propiedades tipicas

Apariencia: Líquido amarillo claro
Ionicidad: no iónico
valor pH: 6,0±1,0 (solución acuosa al 1 %)
Solubilidad: Soluble en agua
Contenido: 22%
Solicitud: Varios tipos de telas

 

Paquete

Barril de plástico de 120 kg, tanque IBC y paquete personalizado disponible para su selección

 

 

PUNTAS:

Clasificación de acabados

Los procesos de acabado se pueden clasificar en términos generales en dos grupos:

a) Físicas o mecánicas

(b) Químico.

Los procesos físicos o mecánicos abarcan procesos simples como el secado en un cilindro calentado por vapor en varios tipos de calandrias, el levantamiento para obtener efectos suaves en la superficie de la tela y el acabado de los productos rellenos para una sensación cómoda.

La mayoría de los acabados mecánicos se conocen desde la antigüedad y se han producido pocos cambios en su método de funcionamiento.Algunas propiedades físicas, como la estabilidad dimensional, se pueden mejorar con un acabado químico.

El acabado mecánico o 'acabado en seco' utiliza principalmente medios físicos (especialmente mecánicos) para cambiar las propiedades de la tela y, por lo general, también altera la apariencia de la tela.Los acabados mecánicos incluyen el calandrado, el esmerilado, la contracción por compresión[1], el alisado, el cepillado y el cizallado o recorte.Los acabados mecánicos de los tejidos de lana son el fresado, prensado y fraguado con cangrejo y decatizado.El acabado mecánico también abarca procesos térmicos como el termofijado (es decir, acabado térmico).El acabado mecánico se considera una operación en seco, aunque a menudo se necesita humedad y productos químicos para procesar con éxito la tela.

El acabado químico o 'acabado húmedo' implica la adición de productos químicos a los textiles para lograr el resultado deseado.En el acabado químico, se utiliza agua como medio para aplicar los productos químicos.El calor se utiliza para expulsar el agua y activar los productos químicos.Los métodos químicos han cambiado notablemente con el tiempo, y los acabados más nuevos se han desarrollado continuamente.Muchos métodos químicos se combinan con métodos mecánicos, como el calandrado, para mejorar el efecto.Por lo general, la apariencia del textil no cambia después del acabado químico.

Algunos acabados combinan procesos mecánicos junto con la aplicación de productos químicos.Algunos acabados mecánicos necesitan una aplicación de productos químicos;por ejemplo, se necesitan agentes de molienda para todo el proceso o agentes reductores y de fijación para tejidos de lana resistentes al encogimiento.Por otro lado, el acabado químico es imposible sin asistencia mecánica, como el transporte de la tela y la aplicación del producto.La asignación al acabado mecánico o químico depende de la circunstancia;es decir, si el componente principal del paso de mejora del tejido es más mecánico o químico.Los dispositivos mecánicos se utilizan en ambas categorías;la distinción principal entre los dos es qué causó el cambio de tela deseado, ¿el producto químico o la máquina?

Otro método de clasificación es clasificar los acabados en temporales y permanentes.De hecho, ningún acabado se mantiene de forma permanente hasta que el material es útil;por lo tanto, una clasificación más precisa sería temporal o duradera.

Algunos de los acabados temporales son:

(a) Mecánica: calandrado, schreinering, repujado, vidriado, rotura, estirado, etc.

(b) Relleno: almidón, caolín y otros rellenos minerales

(c) Aplicación superficial: aceite, diferentes suavizantes y otros agentes de acabado.

Algunos de los acabados duraderos son:

(a) Mecánicos: contracción por compresión, molienda de lana, procesos de elevación y corte, fraguado permanente, etc.

(b) Deposición: resinas sintéticas, tanto internas como externas, látex de caucho, laminado, etc.

(c) Químicos: mercerizados, perchados, reticulantes, acabados hidrófugos, acabados ignífugos e ignífugos, termorretráctiles de lana, etc.

Cabe señalar que cualquier clasificación de este tipo es arbitraria.La clasificación precisa es difícil porque la durabilidad depende de varios factores.La durabilidad puede variar, y no es posible trazar ningún límite entre acabados temporales y duraderos.

Los procesos de acabado son tan variados que es difícil clasificarlos.Para el algodón[1]ton, se utilizan ampliamente varios procesos de acabado, pero su técnica es tan variada que es difícil agruparlos.Durante muchos años, los procesos de dispersión, a saber, la mercerización y la pergamino, fueron los únicos acabados permanentes sobre el algodón, y siguen siendo de gran importancia en la actualidad.Los productos químicos comunes utilizados en estos acabados son la sosa cáustica y el ácido sulfúrico, respectivamente, en una forma moderadamente concentrada.


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