• Guangdong Inovativno

43512 Antioksidant

43512 Antioksidant

Kratek opis:

43512 je v glavnem sestavljen iz posebnih spojin.Je šibek reducent, ki ima posebno strukturo.

Med postopkom toplotne obdelave najlonskih vlaken se lahko oksidira pred najlonskimi vlakni in zaščiti najlonska vlakna.

Uporablja se lahko za preprečevanje porumenelosti pri toplotnem strjevanju za tkanine iz najlona, ​​elastana in najlona/spandeksa itd.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Značilnosti in prednosti

  1. Odlična lastnost odpornosti na visokotemperaturno oksidacijo in rumenenje.
  2. Učinkovito preprečuje in zmanjšuje bledenje plinov.

 

Tipične lastnosti

Videz: Prozorna tekočina
Ioničnost: Neionski
pH vrednost: 6,5±1,0 (1% vodna raztopina)
Topnost: Topen v vodi
Vsebina: 20 %
Uporaba: Najlon, spandex in najlon/spandex itd.

 

Paket

120 kg plastični sod, rezervoar IBC in paket po meri na voljo za izbiro

 

 

NASVETI:

Razvrstitev in lastnosti tekstilnih vlaken

Kljub raznolikosti fizikalnih in strukturnih oblik, v katerih prihajajo, ter kemijske sestave snovi, iz katerih so izdelani, se tehnologija izdelave vseh tekstilnih materialov začne na isti začetni točki, to so vlakna.Tekstilno vlakno je opredeljeno kot tekstilna surovina, za katero so na splošno značilni prožnost, finost in visoko razmerje med dolžino in debelino.Ocenjuje se, da se približno 90 % vseh vlaken najprej sprede v prejo, ki se nato pretvori v tkanine, le okoli 7 % vlaken pa se neposredno uporabi za izdelavo končnih izdelkov.Postopke, ki se uporabljajo za proizvodnjo tekstilnih materialov, lahko razdelimo v štiri glavne skupine, kot sledi:

1. Proizvodnja vlaken, ki so lahko naravna ali umetna.

2. Proizvodnja preje, kjer obstajajo določene tehnične razlike pri predenju bombaža, volne, sintetičnih vlaken in mešanic vlaken.

3. Proizvodnja tkanih, pletenih in netkanih tkanin, preprog, kopren in drugih listnih materialov.

4. Končna obdelava blaga, ki vključuje beljenje, barvanje, tiskanje in posebne obdelave, katerih cilj je dati končnemu izdelku posebne lastnosti, kot so vodoodbojnost in protibakterijske lastnosti ter lastnosti zaviranja vlaken.

 

Tradicionalno so vlakna razvrščena glede na njihov izvor.Tako so lahko vlakna (i) naravna, ki jih delimo na rastlinska, živalska in mineralna, in (ii) umetna, ki so proizvedena iz naravnih ali sintetičnih polimerov, ter druga, kot so ogljikova, keramična in kovinska vlakna.Ta klasifikacija se nenehno posodablja predvsem zaradi napredka v proizvodnji umetnih in sintetičnih vlaken.

Nanos barvil, bodisi barvil ali pigmentov, na tekstil se lahko izvede v različnih fazah na poti pretvorbe vlaken v končni izdelek.Vlakna lahko barvamo v obliki sipke mase in jih nato uporabimo pri izdelavi enobarvne ali melanž preje.V tem primeru morate biti še posebej previdni, da ne poškodujete vlaken, ker lahko to povzroči težave pri predenju.

Za barvanje vlaken obstaja več možnih scenarijev:

 

1. Barvanje ohlapne mase posameznega vlakna, na primer 100% bombaž ali 100% volna.Morda se zdi, da je to najpreprostejši primer, a kljub temu lahko razlike v lastnostih vlaken povzročijo razlike v končni barvi med serijami.

2. Barvanje mešanic vlaken podobnega izvora z isto vrsto barvil, na primer mešanic celuloznih vlaken ali mešanic beljakovinskih vlaken.Težava je doseči enako barvno globino v vseh komponentah.Za to je treba barvila posebej izbrati, da se izenačijo razlike v barvanju vlaken.

3. Barvanje mešanic vlaken različnega izvora, kjer je možno doseči barvne učinke z barvanjem vsake komponente v drugo barvo.V tem primeru je treba pred barvanjem zagotoviti enotno mešanico vlaken;po barvanju bo morda še vedno potrebno dodatno mešanje.

4. Barvanje mešanic naravnih in sintetičnih vlaken, kjer so tipični primeri mešanice bombaž/poliester, volna/poliester, volna/akril in volna/poliamid.

Izbor vlaken za te mešanice je mogoče pojasniti s komplementarnimi lastnostmi komponent.Te mešanice predstavljajo znaten delež tekstila, ki se uporablja za oblačila, zaradi nižjih proizvodnih stroškov, dobrega udobja, izboljšane vzdržljivosti in boljše dimenzijske stabilnosti v primerjavi z izdelki iz 100 % naravnih in 100 % sintetičnih vlaken.


  • Prejšnja:
  • Naslednji:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite