44196 Фиксациялоочу агент (нымдуу сүртүү түсүнүн туруктуулугун жогорулатуу үчүн)
Өзгөчөлүктөрү & Артыкчылыктары
- Курамында APEO же формальдегид жок.Айлана-чөйрөнү коргоо талаптарына жооп берет.Европа Бирлигинин OEKo-TEX Standard 100 талаптарына ылайык келүү.
- Нымдуу сүртүү түсүнүн туруктуулугун 1 ~ 1,5 даражага жакшыртат жана аны 3 класстан жогору кылат.
- Кездемелерге жумшак кол сезимин берет.
- Түс көлөкөсүнө же жарыкка туруктуулугуна таасир этпейт.
- Убакытты жана энергияны үнөмдөйт.үнөмдүү.
мүнөздүү касиеттери
| Көрүнүш: | Ачык сарыдан сарыга чейин тунук суюктук |
| Иондуулук: | Алсыз катиондук |
| рН мааниси: | 4,5±1,0 (1% суу эритмеси) |
| Эригичтиги: | Сууда эрийт |
| Мазмуну: | 40% |
| Колдонмо: | Пахта жана пахта аралашмасы |
Пакет
120 кг пластикалык баррель, IBC танкы жана тандоо үчүн ылайыкташтырылган пакет
КЕҢЕШТЕР:
Үзгүлтүксүз боёо
Үзгүлтүксүз боёо – бул кездемени боёо жана боёкту фиксациялоо бир эле учурда тынымсыз жүргүзүлүүчү процесс.Бул адаттагыдай эле өндүрүш линиясынын тутумун колдонуу менен ишке ашат, мында агрегаттар ырааттуу кайра иштетүү кадамдарынын линияларына чогултулат;бул боёгонго чейинки жана кийинки дарылоону камтышы мүмкүн.Кездеме, адатта, ачык кеңдикте иштетилет, ошондуктан кездемени чоюп алуудан сак болуу керек.Кездеменин иштөө ылдамдыгы кездеменин иштөө убактысын ар бир дарылоо бирдиги аркылуу аныктайт, бирок ткань түрүндөгү "фестон" транспортун колдонуу менен калуу убактысын көбөйтүүгө болот.Үзгүлтүксүз кайра иштетүүнүн негизги кемчилиги болуп, кандайдыр бир механизмдин бузулушу, бузулуу оңдолуп жаткан кезде белгилүү бир агрегаттарда ашыкча иштөө убактысынын натыйжасында кездеменин бузулушуна алып келиши мүмкүн;Бул жогорку температурада иштеген стентерлер колдонулганда өзгөчө көйгөй болушу мүмкүн, анткени кездемелердин түсү кескин өзгөрүп же күйүп кетиши мүмкүн.
Боёкту колдонуу түздөн-түз колдонуу жолу менен жүргүзүлүшү мүмкүн, мында боёк эритмеси субстраттын үстүнө чачылат же басылып чыгарылат, же кездеменин боёк ваннасына үзгүлтүксүз чөмүлдүрүлүп жана ашыкча боёк эритмеси сыгуу роликтери (толтурулган) менен алынып салынышы мүмкүн.
Толтургуч боёк ичимдиктерин камтыган жаздыкчадан субстратты өткөрүүнү камтыйт.Теңсиздикти азайтуу үчүн боёктун ичине өтүп жаткан субстрат кылдат нымдап алуу зарыл.Сыгып алгандан кийин субстрат тарабынан сакталган боёктун көлөмү кысуучу роликтердин басымы жана субстрат конструкциясы менен жөнгө салынат.Сакталып калган ичимдиктин көлөмү "тартып алуу" деп аталат, азыраак чогултуу артыкчылыктуу, анткени бул боёк ичимдигинин субстраттагы миграциясын азайтат жана кургатуу учурунда энергияны үнөмдөйт.
Боёктордун субстратка бир калыпта бекитилишин алуу үчүн кездемени толтургандан кийин жана кийинки процесске өткөнгө чейин кургатуу артык.Кургатуу жабдуулары, адатта, инфракызыл жылуулук же ысык аба агымы менен болот жана субстраттын белгилерин жана кургатуучу жабдыктын булганышын болтурбоо үчүн контактсыз болушу керек.
Кургаткандан кийин боёк субстраттын бетине гана коюлат;ал фиксация баскычында субстраттын ичине кирип, химиялык реакция (реактивдүү боёктор), агрегация (капка жана күкүрт боёктору), иондук өз ара аракеттенүү (кислота жана негизги боёктор) же катуу эритме (дисперстик боектор) аркылуу субстраттын бир бөлүгү болушу керек.Фиксация тартылган боёк жана субстрат жараша бир катар шарттарда жүзөгө ашырылат.Көбүнчө боёктордун көбү үчүн 100°С каныккан буу колдонулат.Дисперстик боёктор полиэстердик субстраттарга Термасол процесси аркылуу бекитилет, мында субстрат 210°C чейин 30–60 секундга чейин ысытылат.Фиксациядан кийин субстраттарды, адатта, бекитилбеген боёкту жана жардамчыларды жок кылуу үчүн жуушат.
