23119 డిస్పర్సింగ్ లెవలింగ్ ఏజెంట్
ఫీచర్లు & ప్రయోజనాలు
- APEO లేదా PAH మొదలైనవాటిని కలిగి ఉండదు. పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలకు సరిపోతుంది.
- అద్భుతమైన లెవలింగ్ పనితీరు.రంగు వేసే సమయాన్ని తగ్గించవచ్చు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు మరియు శక్తిని ఆదా చేయవచ్చు.
- రిటార్డింగ్ యొక్క బలమైన సామర్థ్యం.ప్రారంభ అద్దకం రేటును ప్రభావవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు మిశ్రమ రంగులకు ఏకకాలంలో రంగు వేయడం వల్ల ఏర్పడే అద్దకం లోపం సమస్యను పరిష్కరించవచ్చు.
- చాలా తక్కువ నురుగు.డిఫోమింగ్ ఏజెంట్‌ను జోడించాల్సిన అవసరం లేదు.వస్త్రంపై సిలికాన్ మచ్చలు మరియు పరికరాలకు కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
- డిస్పర్సింగ్ డైస్ యొక్క అప్లికేషన్ ప్రాపర్టీని మెరుగుపరుస్తుంది, ముఖ్యంగా తక్కువ-ముగింపు రంగుల వినియోగ ప్రభావం.
విలక్షణమైన లక్షణాలు
| స్వరూపం: | పాలు తెల్లటి ద్రవం |
| అయోనిసిటీ: | అనియోనిక్/నానియోనిక్ |
| pH విలువ: | 6.0 ± 1.0 (1% సజల ద్రావణం) |
| ద్రావణీయత: | నీటిలో కరుగుతుంది |
| విషయము: | 80% |
| అప్లికేషన్: | పాలిస్టర్ ఫైబర్స్ మరియు పాలిస్టర్ మిశ్రమాలు మొదలైనవి. |
ప్యాకేజీ
120 కిలోల ప్లాస్టిక్ బారెల్, IBC ట్యాంక్ & అనుకూలీకరించిన ప్యాకేజీ ఎంపిక కోసం అందుబాటులో ఉంది
చిట్కాలు:
అద్దకం యొక్క సూత్రాలు
అద్దకం యొక్క లక్ష్యం సాధారణంగా ముందుగా ఎంచుకున్న రంగుకు సరిపోయేలా ఉపరితలం యొక్క ఏకరీతి రంగును ఉత్పత్తి చేయడం.రంగు ఉపరితలం అంతటా ఏకరీతిగా ఉండాలి మరియు మొత్తం ఉపరితలంపై ఎటువంటి అసమానత లేదా నీడలో మార్పు లేకుండా ఘన నీడలో ఉండాలి.తుది నీడ యొక్క రూపాన్ని ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి, వాటితో సహా: ఉపరితలం యొక్క ఆకృతి, ఉపరితల నిర్మాణం (రసాయన మరియు భౌతిక రెండూ), రంగు వేయడానికి ముందు ఉపరితలానికి వర్తించే ముందస్తు చికిత్సలు మరియు అద్దకం తర్వాత వర్తించే పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్లు. ప్రక్రియ.రంగు యొక్క అనువర్తనాన్ని అనేక పద్ధతుల ద్వారా సాధించవచ్చు, అయితే అత్యంత సాధారణ మూడు పద్ధతులు ఎగ్జాస్ట్ డైయింగ్ (బ్యాచ్), నిరంతర (పాడింగ్) మరియు ప్రింటింగ్.
