• گوانگڊونگ جديد

25015-75 هاء ڪنسنٽريشن ايسڊ ليولنگ ​​ايجنٽ

25015-75 هاء ڪنسنٽريشن ايسڊ ليولنگ ​​ايجنٽ

مختصر وضاحت:

25015-75 مختلف قسم جي سرفڪٽنٽ جو هڪ مرڪب آهي.

ابتدائي رنگڻ واري مرحلي ۾، اهو رنگن جي مٽيء سان گڏ ڪري سگھي ٿو رنگن جي منفي چارج ملڪيت کي گھٽائڻ ۽ رنگ کي روڪڻ لاء.جيئن گرمي پد وڌندو، رنگ آهستي آهستي ڇڏيا ويندا ۽ ريشيءَ تي بتدريج رنگي ويندا، جيڪي سطحي اثر حاصل ڪري سگھن ٿا.

اهو نايلان فائبر جي ڪپڙن لاءِ مناسب آهي جيڪي تيزابي رنگن سان رنگيل آهن.اهو پروٽين فائبر لاء پڻ مناسب آهي.

 


پيداوار جي تفصيل

پراڊڪٽ ٽيگ

خاصيتون ۽ فائدا

  1. تيزابي رنگن لاءِ حل ڪرڻ ۽ منتشر ڪرڻ جي بهترين صلاحيت.
  2. رنگن جي مطابقت کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.حساس رنگن تي بهترين ليولنگ ​​اثر آهي، جهڙوڪ سائو، فيروزي نيرو ۽ آبي وغيره.
  3. شاندار ليولنگ ​​ڪارڪردگي.رنگن جي ساخت جي فرق جي ڪري اڻ برابري رنگ کي درست ڪري سگھي ٿو.
  4. سٺو رنگڻ جي قابليت.جامد رنگن ۾ پرت جي فرق جي رجحان کي مؤثر طريقي سان روڪي سگھي ٿو.

 

عام ملڪيت

ظاهر: زرد شفاف مائع
Ionicity: Cationic / غير غير معمولي
pH قدر: 5.0 ± 1.0 (1٪ آبي حل)
حل ڪرڻ: پاڻيءَ ۾ حل ٿيندڙ
مواد: 74%
درخواست: نائلون فائبر ۽ پروٽين فائبر، وغيره.

 

پيڪيج

120kg پلاسٽڪ بيرل، IBC ٽينڪ ۽ ڪسٽمائيز پيڪيج چونڊ لاءِ دستياب آهي

 

 

TIPS:

مسلسل رنگڻ

مسلسل رنگڻ هڪ عمل آهي جنهن ۾ ڪپڙي کي رنگڻ ۽ رنگ جي فيڪسيشن کي مسلسل هڪ ئي وقت ۾ آپريشن ڪيو ويندو آهي.اهو روايتي طور تي هڪ پيداوار واري لائن سسٽم کي استعمال ڪندي مڪمل ڪيو ويو آهي جتي يونٽ مسلسل پروسيسنگ مرحلن جي لائنن ۾ گڏ ڪيا ويندا آهن؛ھن ۾ شامل ٿي سگھي ٿو اڳي ۽ بعد ۾ رنگ ڪرڻ وارا علاج.ڪپڙي کي عام طور تي کليل چوٽي ۾ پروسيس ڪيو ويندو آهي، تنهنڪري خيال رکڻ گهرجي ته ڪپڙي کي وڌائڻ نه گهرجي.فيبرڪ جي هلندڙ رفتار هر علاج واري يونٽ ذريعي ڪپڙي جي رهائش جو وقت ٻڌائي ٿي، جيتوڻيڪ 'فيسٽون' قسم جي فيبرڪ ٽرانسپورٽ استعمال ڪندي رهڻ جو وقت وڌائي سگهجي ٿو.مسلسل پروسيسنگ لاءِ بنيادي نقصان اهو آهي ته ڪنهن به مشينري جي خرابي خراب ٿيڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي ڇاڪاڻ ته مخصوص يونٽن ۾ گهڻو وقت رهڻ جي ڪري جڏهن خرابي کي درست ڪيو پيو وڃي؛اهو هڪ خاص مسئلو ٿي سگهي ٿو جڏهن تيز گرمي پد تي هلندڙ اسٽينٽر استعمال ڪيا ويندا آهن ڇو ته ڪپڙا سخت بي رنگ يا سڙي ويندا آهن.

ڊائي جي اپليڪشن يا ته سڌي ايپليڪيشن ذريعي ٿي سگهي ٿي، جنهن ۾ رنگ جي شراب کي اسپري ڪيو وڃي ٿو يا سبسٽريٽ تي پرنٽ ڪيو وڃي ٿو، يا ڊائي باٿ ۾ ڪپڙي جي مسلسل وسرڻ سان ۽ نچوڙي رولرس (پيڊنگ) ذريعي اضافي رنگ جي شراب کي هٽائي سگهجي ٿو.

پيڊنگ ۾ سبسٽريٽ کي پيڊ گرت ذريعي گذرڻ شامل آهي جنهن ۾ رنگي شراب شامل آهي.اهو ضروري آهي ته ذيلي ذخيري کي چڱي طرح نم ڪيو وڃي جيئن اهو رنگ جي شراب ۾ داخل ٿئي ٿو ته جيئن غير برابري کي گھٽائي سگهجي.نچڻ کان پوءِ ذيلي ذخيري کي برقرار رکڻ واري رنگ جي شراب جي مقدار کي نچوض رولرس ۽ سبسٽٽ جي تعمير جي دٻاء جي ذريعي سنڀاليو ويندو آهي.رکيل شراب جي مقدار کي "پک اپ" سڏيو ويندو آهي، گهٽ کڻڻ کي ترجيح ڏني ويندي آهي ڇو ته اهو سبسٽريٽ ۾ رنگي شراب جي لڏپلاڻ کي گهٽائي ٿو ۽ خشڪ ٿيڻ دوران توانائي بچائي ٿو.

ذيلي ذخيري تي رنگن جي يونيفارم فيڪسيشن حاصل ڪرڻ لاء، اهو ترجيح آهي ته ڪپڙي کي سڪي وڃڻ کان پوء ۽ ان کان اڳ جو اهو ايندڙ پروسيس تي گذري ٿو.خشڪ ڪرڻ جو سامان عام طور تي انفراريڊ گرمي يا گرم هوا جي وهڪري سان هوندو آهي ۽ خشڪ ڪرڻ واري سامان جي ذيلي ذخيري ۽ مٽي کي نشانو بڻائڻ کان بچڻ لاءِ رابطي کان پاڪ هجڻ گهرجي.

خشڪ ٿيڻ کان پوء، رنگ صرف ذيلي ذخيرو جي مٿاڇري تي جمع ڪيو ويندو آهي.ان کي ٺهڻ واري مرحلي دوران ذيلي ذخيري ۾ داخل ٿيڻ گهرجي ۽ ڪيميائي رد عمل (رد عمل واري رنگ)، مجموعي (واٽ ۽ سلفر رنگن)، آئنڪ رابطي (تيزاب ۽ بنيادي رنگ) يا مضبوط حل (منتشر رنگ) ذريعي سبسٽريٽ جو حصو بڻجي وڃي.فيڪسيشن ڪيترن ئي حالتن جي تحت ڪئي وئي آهي ان جي بنياد تي رنگ ۽ ذيلي ذخيرو شامل آهي.عام طور تي 100 درجا سينٽي گريڊ تي سير ٿيل ٻاڦ رنگن جي اڪثريت لاءِ استعمال ٿيندي آهي.ڊسپيرس ڊيز کي پوليسٽر سبسٽريٽس ۾ ٿرماسول پروسيس ذريعي فڪس ڪيو ويندو آهي، جنهن تحت سبسٽريٽ کي 30-60 s تائين 210°C تي گرم ڪيو ويندو آهي ته جيئن رنگ سبسٽريٽ ۾ ڦهلجي سگهن.fixation substrates کان پوء عام طور تي ڌوئي ويندا آهن اڻڄاتل رنگ ۽ معاون کي هٽائڻ لاء.


  • اڳيون:
  • اڳيون:

  • پنهنجو پيغام هتي لکو ۽ اسان ڏانهن موڪليو