မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ ဖိုက်ဘာစက်မှုလုပ်ငန်း စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာပြီး ဂေဟစနစ်၏ တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များကြောင့် ဖြစ်သည်။အထည်အလိပ်စံချိန်စံညွှန်းများ၊ အထည်အလိပ်ဆေးဆိုးခြင်း နှင့် အချောထည်အကူများသည် အလွန်ဖွံ့ဖြိုးလာပါသည်။လက်ရှိတွင် ဆိုးဆေးနှင့် အချောထည်အကူများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမှုသည် အောက်ပါလမ်းကြောင်းများ ရှိပါသည်။
Dပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်အောင် ဖော်ဆောင်သည်။အထည်အလိပ်အကူများ
လူနေမှုအဆင့်အတန်း တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ လူတို့သည် စိမ်းလန်းသောအထည်အလိပ်နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဂေဟစနစ်ဆိုင်ရာ ကာကွယ်ရေးအတွက် လိုအပ်ချက်များ ပိုမိုမြင့်မားလာသည်။ထို့ကြောင့်၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော အရန်အကူများသည် အရန်လုပ်ငန်း၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၏ အဓိက ဦးတည်ချက်ဖြစ်လာသည်။စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် လိုအပ်သော မြန်ဆန်မှုနှင့် အသုံးချမှုစွမ်းဆောင်ရည်အပြင် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ခြင်း။ အထည်အလိပ်အကူများ ကောင်းမွန်သော ဘေးကင်းမှု၊ ဇီဝပျက်စီးမှု၊ ဖယ်ရှားနိုင်သော ပစ္စည်းများနှင့် အသေးစား အဆိပ်သင့်မှု စသည့် သီးခြား အရည်အသွေး အညွှန်းကိန်းအချို့ကိုလည်း ဖြည့်ဆည်းပေးရမည်ဖြစ်သည်။လေးလံသောသတ္တုအိုင်းယွန်းနှင့် ဖော်မယ်လ်ဒီဟိုက်တို့၏ ပါဝင်မှုသည် ကန့်သတ်တန်ဖိုးထက် မကျော်လွန်နိုင်ပါ။၎င်းတို့တွင် ပတ်ဝန်းကျင် ဟော်မုန်း စသည်တို့ မပါဝင်ရပါ။
Dတိုးတက်နေသော အရန်များအသစ်အတွက်သင့်လျော်သည်။အထည်အလိပ်ဖိုင်ဘာနှင့် ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် အလှဆင်နည်းပညာအသစ်များ
မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ microfiber၊ profiled fiber၊ Loycell၊ Modal၊ PTT fiber၊ polylactic acid fiber၊ soybean fiber နှင့် ရှုပ်ထွေးသောအမျှင်များနှင့် functional fiber အမျိုးမျိုးတို့ကို အဆက်မပြတ် တီထွင်အသုံးချလျက်ရှိပါသည်။၎င်းသည် ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် အချောသတ်ခြင်းနည်းပညာအသစ်များ ဆက်တိုက်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။တစ်ချိန်တည်းတွင် ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ အထောက်အကူပြုခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်အသစ်များကိုလည်း ဖြည့်စွက်ပေးခဲ့ပါသည်။အမျှင်အသစ်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်များအတွက် သင့်လျော်သော အထူးအရန်အရံများကို ဆက်တိုက်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ထို့အပြင် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာရေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်၊ low-temperature plasma technology၊ inkjet printing technology, cold pad batch three-in-one pretreatment technology နှင့် superheated steam continuous dyeing technology စသည်တို့ကို တီထွင် အသုံးချခဲ့ပြီး၊ ၎င်းနှင့်ကိုက်ညီရန် သက်ဆိုင်ရာ အရန်အကူများ လိုအပ်ပါသည်။
Sဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို အားကောင်းစေခြင်း။အခြေခံထုတ်ကုန်များနှင့် ကုန်ကြမ်းများကို ပြုလုပ်ပေးသည်။ဆေးဆိုးခြင်း နှင့် အဆင်တန်ဆာများ
ဆိုးဆေးနှင့် အချောသတ်အကူများ ထုတ်လုပ်ရာတွင်၊ surfactants၊ မော်လီကျူးမြင့်ဒြပ်ပေါင်းများနှင့် အော်ဂဲနစ်ကြားခံပစ္စည်းများသည် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အဓိကကုန်ကြမ်းများဖြစ်သည်။ဤအခြေခံထုတ်ကုန်များနှင့် ကုန်ကြမ်းများ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် အချောသတ်အကူအသစ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် လှုံ့ဆော်ပေးပါသည်။Surfactants ကို ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် အလှဆင်ခြင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ APEO ကဲ့သို့သော ကောင်းမွန်သော surfactants အချို့သည် ဘေးကင်းရေးပြဿနာများကြောင့် တားမြစ်ခံခဲ့ရသည်။ဘေးကင်းပြီး၊ ဇီဝရုပ်ပျက်ဆင်းပျက်နိုင်သော၊ လူ့ခန္ဓာကိုယ်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သဟဇာတဖြစ်နိုင်သော surfactant အသစ်များ တီထွင်ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ချက်သည် ပို၍ပို၍ အရေးတကြီး ဖြစ်လာပါသည်။ထို့အပြင်၊ Gemini surfactant၊ fluorochemical surfactant၊ organosilicon surfactant နှင့် high-molecular ကဲ့သို့သော အမျိုးအစားအသစ် surfactant များ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် အသုံးချမှု။surfactantဆေးဆိုးခြင်း နှင့် အချောသတ်အကူများ၏ အလုံးစုံအဆင့်ကို တိုးတက်စေမည်ဖြစ်သည်။မော်လီကျူးမြင့်ဒြပ်ပေါင်းများသည် ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် အလှဆင်ခြင်းများတွင် အသုံးများသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် လွှမ်းမိုးမှုကို လျော့ကျစေရန်အတွက်၊ ဆိုးဆေးနှင့် ပြုပြင်ရေးအကူများတွင် macromolecule အမျိုးအစားမှ ရေကိုအခြေခံသည့် macromolecule အဖြစ်သို့ အသွင်ပြောင်းခြင်းသည် တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသော ဦးတည်ချက်ဖြစ်သင့်သည်။ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအသစ်ဖြင့် မော်လီကျူးမြင့်ဒြပ်ပေါင်းအချို့ကို ဖော်ထုတ်ရန်မှာလည်း အရေးကြီးပါသည်။
မြှင့်တင်ခြင်း။ဇီဝအင်ဇိုင်းပြင်ဆင်မှုများ သုတေသနနှင့် အသုံးချမှု
ဇီဝအင်ဇိုင်းပြင်ဆင်မှုတွင် ထိရောက်စွာနှင့် အထူးပြုသည့် လက္ခဏာများရှိသည်။ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီတွင် အသုံးချနိုင်သော အင်ဇိုင်းအမျိုးမျိုးရှိသည်။ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် အချောထည်ပြုလုပ်ရာတွင် မိရိုးဖလာဓာတုပစ္စည်းများကို အစားထိုးအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကုန်ကြမ်း၊ စွမ်းအင်နှင့် ရေသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ဆိုးဆေးနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် သန့်ရှင်းသောထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ရည်ရွယ်ချက်ကို ရရှိနိုင်သည်။ထို့အပြင် အင်ဇိုင်းများသည် သဘာဝထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။၎င်းတို့သည် ဇီဝရုပ်ကြွင်းများကို လုံးဝချေဖျက်နိုင်ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိခိုက်မှုမရှိပါ။ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဇီဝအင်ဇိုင်းပြင်ဆင်မှုများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ခြင်းနှင့် အသုံးချခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတိုးတက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
Aအရန်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင် နည်းပညာအသစ်များကို အသုံးချခြင်း။
ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အသုံးချမှုဆေးဆိုးခြင်း နှင့် အဆင်တန်ဆာများနည်းပညာနယ်ပယ်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။အခြားပညာရပ်ဆိုင်ရာ သီအိုရီအသစ်များနှင့် နည်းပညာအသစ်များကို အပြည့်အဝအသုံးပြုခြင်းသည် ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် အလှဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ အထောက်အကူများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အကျိုးရှိစေမည်ဖြစ်သည်။နောက်ဆုံးပေါ် ကွန်ပျူတာနည်းပညာ၊ မျက်နှာပြင်နှင့် ကော်လွိုက်ဓာတုဗေဒ၊ ပေါ်လီမာဓာတုဗေဒနှင့် ရူပဗေဒနှင့် ကောင်းမွန်သောအော်ဂဲနစ်ဓာတုဗေဒစသည်ဖြင့် အထည်အလိပ်ဆိုးဆေးနှင့် အချောထည်အကူများကို သုတေသနနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးချနိုင်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ microemulsion ပြင်ဆင်မှုနည်းပညာ၊ ဆပ်ပြာမပါသော emulsion polymerization၊ core-shell emulsion polymerization၊ sol-gel နည်းပညာ၊ ထိရောက်မှုမြင့်မားသော catalysis နည်းပညာနှင့် နာနိုနည်းပညာစသည်ဖြင့် ဆိုးဆေးနှင့် အချောသတ်အကူအသစ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးချခဲ့သည်။ဖော်မြူလာနှင့် ပေါင်းစပ်နည်းပညာသည် ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ အရန်အကူများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အမြဲတမ်း အရေးကြီးသော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ anionic နှင့် non-ionic surfactants နှင့် အမျိုးမျိုးသော additives များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အစွမ်းထက်သော scouring agent ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။အမိုင်နိုဆီလီကွန်အပျော့စားနှင့် polyurethane prepolymer တို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော နူးညံ့မှုနှင့် ချောမွေ့စေရုံသာမက ပျော့ပျောင်းမှု၊ အဖုအထစ်နှင့် ရေစုပ်ယူမှုလည်း ကောင်းမွန်သည့် အဆင့်မြင့် ချောမွတ်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။သိပ္ပံပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ လူတို့သည် ပေါင်းစပ်နည်းပညာကို နက်ရှိုင်းစွာ လေ့လာကြပြီး အထူးပြုသီအိုရီစနစ်တစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။၎င်းသည် ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် အချောထည်အကူများ၏ ပြင်ဆင်မှုကို သိပ္ပံနည်းကျပေါင်းစပ်မှုဆီသို့ ဦးတည်စေပြီး အရန်ပစ္စည်းများ၏ဖွဲ့စည်းမှုကို ပိုမိုကျိုးကြောင်းဆီလျော်စေပြီး ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပိုမိုသိသာစေသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၀၈-၂၀၁၉