ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳು, ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳು, ನೇರ ಬಣ್ಣಗಳು, ವ್ಯಾಟ್ ಬಣ್ಣಗಳು, ಸಲ್ಫರ್ ಬಣ್ಣಗಳು, ಆಮ್ಲ ಬಣ್ಣಗಳು, ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಕರಗದ ಅಜೋ ಬಣ್ಣಗಳು.
ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹತ್ತಿ, ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಫೈಬರ್, ಲಿಯೋಸೆಲ್, ಮೋಡಲ್ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಗಸೆ.ರೇಷ್ಮೆ, ಉಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳಿಂದ ಬಣ್ಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳು ಪೋಷಕ, ಸಕ್ರಿಯ ಗುಂಪು ಮತ್ತು ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ ಗುಂಪು ಎಂದು ಮೂರು ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಸಕ್ರಿಯ ಗುಂಪುಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮೊನೊಕ್ಲೋರೊಟ್ರಿಯಾಜಿನ್ ಬಣ್ಣಗಳು, ವಿನೈಲ್ ಸಲ್ಫೋನ್ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಡೈಕ್ಲೋರೊಟ್ರಿಯಾಜಿನ್ ಬಣ್ಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಡಿಕ್ಲೋರೊಟ್ರಿಯಾಜಿನ್ ಬಣ್ಣಗಳು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ 40 ° ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕು, ಇದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಬಣ್ಣಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿನೈಲ್ ಸಲ್ಫೋನ್ ಬಣ್ಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 60℃ ನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ಬಣ್ಣಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೊನೊಕ್ಲೋರೊಟ್ರಿಯಾಜಿನ್ ಬಣ್ಣಗಳು 90~98℃ ನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬಣ್ಣಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಣ್ಣಗಳು ಮೊನೊಕ್ಲೋರೊಟ್ರಿಯಾಜಿನ್ ಬಣ್ಣಗಳಾಗಿವೆ.
ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಅಸಿಟೇಟ್ ಫೈಬರ್ಗಳಿಗೆ.ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳಿಂದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ಗೆ ಡೈಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಸೋಲ್ ಡೈಯಿಂಗ್.ವಾಹಕವು ವಿಷಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಈಗ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಜಿಗ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಸೋಲ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಡೈಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿರುವಾಗ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಡೈಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಸಿಟೇಟ್ ಫೈಬರ್ಗಳಿಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು 80℃ ನಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬಹುದು.ಮತ್ತು ಪಿಟಿಟಿ ಫೈಬರ್ಗಳಿಗೆ,ಅಲ್ಲಿ 110℃ ನಲ್ಲಿ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಡೈ-ಅಪ್ಟೇಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ನೈಲಾನ್ ಅನ್ನು ತಿಳಿ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ತಮ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಆದರೆ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಗಾಢ ಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ, ತೊಳೆಯುವ ಬಣ್ಣದ ವೇಗವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.
ನೇರ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹತ್ತಿ, ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಫೈಬರ್, ಫ್ಲಾಕ್ಸ್, ಲಿಯೋಸೆಲ್, ಮೋಡಲ್, ರೇಷ್ಮೆ, ಉಣ್ಣೆ, ಸೋಯಾಬೀನ್ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.ನೈಲಾನ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಣ್ಣದ ವೇಗವು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ಹತ್ತಿ ಮತ್ತು ಅಗಸೆಯಲ್ಲಿನ ಬಳಕೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ರೇಷ್ಮೆ ಮತ್ತು ಉಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಬ್ಲೆಂಡ್ಸ್ ಡೈಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದ್ದು, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್/ಕಾಟನ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಅಥವಾ ಇಂಟರ್ ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಡೈ ಮಾಡಲು ಅದೇ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ಡೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
ವ್ಯಾಟ್ ಬಣ್ಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹತ್ತಿ ಮತ್ತು ಅಗಸೆ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ.ತೊಳೆಯುವ ವೇಗ, ಬೆವರುವಿಕೆಯ ವೇಗ, ಲಘು ವೇಗ, ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರಿನ್ ವೇಗದಂತಹ ಉತ್ತಮ ಬಣ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಅವು ಹೊಂದಿವೆ.ಆದರೆ ಕೆಲವು ಬಣ್ಣಗಳು ಫೋಟೊಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ.ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಡೈಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಕೆಲವು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಕರಗುವ ವ್ಯಾಟ್ ಬಣ್ಣಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಳಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬೆಳಕಿನ ವೇಗವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಬಣ್ಣಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹತ್ತಿ/ಫ್ಲಾಕ್ಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊದಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದರೆ ಬಣ್ಣದ ವೇಗವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚು ಸೇವಿಸಬಹುದಾದ ಒಂದು ಸಲ್ಫರ್ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶೇಖರಣಾ ದುರ್ಬಲವಾದ ಹಾನಿಯ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ.
ಆಮ್ಲದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲ ಬಣ್ಣಗಳು, ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ತಟಸ್ಥ ಬಣ್ಣಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ನೈಲಾನ್, ರೇಷ್ಮೆ, ಉಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಫೈಬರ್ಗಳಿಗೆ ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕರಗದ ಅಜೋ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಈಗ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಣ್ಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಲೇಪನಗಳಿವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಣ್ಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೇಪನಗಳು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ.ಅಂಟುಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅವರು ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತಾರೆ.ಲೇಪನಗಳು ಸ್ವತಃ ಬಟ್ಟೆಗಳೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಕೋಟಿಂಗ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲಾಂಗ್ ಕಾರ್ ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಡೈಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಹೊಂದಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿದೆ.ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅಥವಾ ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-29-2019