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90763 シリコーン柔軟剤(親水性・なめらか・ふんわり)

90763 シリコーン柔軟剤(親水性・なめらか・ふんわり)

簡単な説明:

90763は特殊構造です。

ポリエステルやポリエステル混紡などの生地を親水加工することで、滑らかでふっくらとした生地に仕上げることができます。


製品の詳細

製品タグ

機能と利点

  1. 親水性に優れています。瞬間親水性。
  2. 生地にふんわりとした手触りを与えます。
  3. 色合い、白さ、染色堅牢度への影響はほとんどありません。
  4. 安定性抜群。染浴にそのまま使用できます。

 

典型的な特性

外観: 透明な液体
イオン性: 弱カチオン
pH値: 6.5±0.5(1%水溶液)
溶解性: 水に溶ける
応用: ポリエステル、ポリエステル混紡など

 

パッケージ

120kg のプラスチック製バレル、IBC タンク、およびカスタマイズされたパッケージを選択可能

 

 

チップ:

織物繊維の化学的および物理的性質

すべてのテキスタイル繊維には、糸や布地での使用に適した特定の物理的および化学的特性があります。これらの繊維特性は、さまざまな程度で、糸や生地に引き継がれます。無限の研究、実験、およびスキルは、糸、布地、衣類で望ましい結果を達成するために、繊維の特性を研究、操作、および補足することに専念してきました。これらの取り組みは、特定の特性の作成または望ましくない特性の排除にまで及ぶ場合があります。

 

比重

織物繊維の相対密度は、比重値、すなわち、材料の質量と等しい体積の水の質量との比によって比較することができる。比重の小さい繊維から作られた物品は、密度の高い繊維を含む物品よりも単位体積あたりの質量が軽い.

比重は、繊維の加工や織物の設計において重要です。低比重は、テクスチャード ヤーンの高嵩化と軽量化を可能にする属性の 1 つです。

 

引張強度とは、引張りに耐える材料の能力です。これは、特定の断面積の繊維、糸、または生地を破断するのに必要な力の量で表されます (ポンド/平方インチ)。繊維または糸の場合、通常、強度はテナシティとして測定され、単位線密度あたりの力、つまりデニールあたりのグラム数で表されます。布地の場合、強度は、引張りによる破断に対する抵抗、すなわちポンドである破断強度 (破断荷重) として表すことができます。

繊維の靭性は完成した糸または生地にとって重要であるため、完成した糸または生地への繊維強度のキャリーオーバーの寄与は、生地の構造に加えて、繊維の長さ、繊度、および糸の撚りなどの要因にも依存します。糸のサイズと生地の構造が同じであれば、繊維が強いほど生地が強くなります。しかしながら、繊維の低い引張強度は、糸および布の構築および仕上げ工程において補うことができる。ウールは比較的弱い繊維の例ですが、十分な繊維を使用して比較的重い生地を作ると、丈夫で耐久性のある生地にすることができます.繊維強度が高いほど、さまざまな生地の重量とデザインを構築できます。

 

ウェット強度

繊維の湿潤強度は、上記の強度で説明したのと同じ単位で表されます。

綿、麻、苧麻は水に濡れると強度が増す優れた繊維です。この特性により、洗濯が比較的容易になります。シルクやウールは濡れると強度が低下します。

人造繊維の中で、セルロースとセルロースアセテート (レーヨン、アセテート、トリアセテート) はすべて、濡れると強度が大幅に低下します。この事実は、手入れと取り扱い、特にこれらの生地のクリーニングにおいて考慮されるべきです.人造繊維(ナイロン、アクリル、ポリエステル)は、通常、湿っていても乾いていても、ほぼ同じ強度を維持します。この特性は、繊維の低い水分回復率と吸湿性 (つまり、繊維が水分を吸収して保持する能力) によるものです。

 

モイスチャーリゲイン

ほとんどの織物繊維は、周囲の大気から水分を吸収します。吸収された量は、繊維の水分回復量と呼ばれます。この特性は、製造、染色、仕上げ工程において非常に重要です。

繊維の水分回復量と生地が保持できる最大水分量の間には関係があるように見えますが、糸と生地の構造は繊維含有量よりもはるかに重要な役割を果たします.たとえば、かさばるアクリル セーターは、中程度の厚さの綿生地よりも乾くのがはるかに遅い場合があります。ただし、一般に、水分回復率が低い繊維は、湿ったときに強度や弾力性などの特性にほとんどまたはまったく違いがありません。

吸湿性は、染色能力の容易さと静電気の蓄積からの自由に関連しています。また、さまざまな繊維から作られた衣服の着心地にも一役買っています。体や大気からの水分を吸収するウールの高い能力が、その快適さの大部分を占めています。帯電防止仕上げなどの製造プロセスは、水分回復量の少ない繊維に適用され、自然な水分回復量を持つ繊維の特性の一部を達成するのに役立ちます。

 

伸縮性、弾力性、耐摩耗性

伸張性とは、力が加えられたときに伸びたり伸びたりすることを可能にする材料の特性です。弾性とは、変形の原因となる応力を取り除いた直後に、材料が元のサイズと形状に戻る特性です。繊維は、その伸びと弾性特性が複雑です。

負荷が取り除かれたときに繊維が伸びる能力と、元のサイズと形状に戻る能力は、耐摩耗性、耐摩耗性、しわ防止、形状保持などの最終用途の要件を考慮する上で非常に重要です。そして回復力。

ナイロンは、高い強度と高い伸びを示す優れた繊維です。繰り返し応力が加えられてもこれらの特性を維持するため、ナイロンは非常に高い耐摩耗性を備えています。低い荷重で伸び、荷重を取り除くと元の寸法に戻るウールの能力は、その優れた耐摩耗性の理由の一部です。ガラスは、その高強度で際立った繊維の良い例ですが、非常に伸びにくいため、その使用には厳しい制限があります。伸びが非常に小さい繊維 (ガラスなど) は、通常、曲げたり曲げたりした状態での耐摩耗性が非常に低くなります。

伸縮性は、生地が身体の特定の輪郭に適合し、使用中および着用中に元の形状を維持するのに役立ちます.繊維の弾性回復は、どれだけ伸ばされたか、伸ばされた状態でどれくらいの時間保持されたか、および回復するために必要な時間の長さに依存します。ほとんどの繊維は、1 パーセントまたは 2 パーセントだけ伸ばされた場合は非常に高い回復値を示しますが、4 パーセントまたは 5 パーセント伸ばされた場合は完全な回復が得られません。ナイロンとシルクのホースのフィット感は、繊維固有の弾性回復によるものです。

伸縮性の低い繊維 (綿や麻など) は、通常の状態ではシワになりやすいです。したがって、多くの最終用途では、これらの繊維の生地は化学的に処理され、しわやしわに対する耐性が向上します。綿はクレープ糸にしたり、シアサッカーやテリークロスなどの生地に織り込んだりして、しわを防いだり隠したりすることもできます.


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