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43513 एंटी हीट येलोइंग एजेंट

43513 एंटी हीट येलोइंग एजेंट

संक्षिप्त वर्णन:

43513 मुख्य घटक कमजोर रिडक्टेंट है, जिसकी विशेष संरचना है।

नायलॉन फाइबर की गर्मी उपचार प्रक्रिया के दौरान, इसे नायलॉन फाइबर से पहले ऑक्सीकरण किया जा सकता है और नायलॉन फाइबर की रक्षा की जा सकती है।

यह नायलॉन, स्पैन्डेक्स और नायलॉन / स्पैन्डेक्स, आदि के कपड़े के लिए गर्मी सेटिंग पीले या गर्मी प्रेस मोल्डिंग पीले रंग को रोकने के लिए लागू किया जा सकता है।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

विशेषताएं और लाभ

  1. कोई एडीएच नहीं है।फॉर्मलाडेहाइड को अवशोषित नहीं करता है।
  2. उच्च तापमान ऑक्सीकरण और पीलेपन के प्रतिरोध की उत्कृष्ट संपत्ति।

 

विशिष्ट गुण

दिखावट: हल्के पीले रंग के पारदर्शी तरल के लिए रंगहीन
आयनिकता: गैर ईओण
पीएच मान: 7.5±1.0 (1% जलीय घोल)
घुलनशीलता: पानी में घुलनशील
आवेदन पत्र: नायलॉन, स्पैन्डेक्स और नायलॉन / स्पैन्डेक्स, आदि।

 

पैकेट

120 किलो प्लास्टिक बैरल, आईबीसी टैंक और चयन के लिए उपलब्ध अनुकूलित पैकेज

 

 

सलाह:

एंटीश्रिंक फिनिशिंग

विभिन्न कारणों से परिधान निर्माण के लिए सूती कपड़ा बहुत लोकप्रिय विकल्प है: यह टिकाऊ होता है और विशेष रूप से क्षारीय परिस्थितियों में किसी न किसी प्रकार के लॉन्ड्रिंग उपचार का सामना कर सकता है;इसमें अच्छा पसीना और अवशोषण विशेषताएं हैं;यह पहनने में आरामदायक है;और यह रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला को लेने में सक्षम है।लेकिन सूती कपड़े के साथ मुख्य समस्या धुलाई या लॉन्ड्रिंग के दौरान सिकुड़न है।सिकुड़न परिधान का एक अवांछनीय गुण है, इसलिए उच्च गुणवत्ता वाले कपड़ों के निर्माण के लिए सिकुड़ते प्रतिरोधी कपड़े का उपयोग किया जाना चाहिए।

हालांकि, ऐसे कपड़े हैं जो सिकुड़ने के लिए अधिक स्वाभाविक रूप से प्रतिरोधी हैं।पॉलिएस्टर या नायलॉन जैसे सिंथेटिक फाइबर आमतौर पर दूसरों की तुलना में कम सिकुड़ते हैं, हालांकि वे 100% सिकुड़न-सबूत नहीं हैं।यह मदद करता है अगर उन्हें धोया और संरक्षित किया जाता है, जो भविष्य में सिकुड़ने के लिए उनके प्रतिरोध को और बढ़ावा देने में मदद करता है।एक परिधान में जितने अधिक सिंथेटिक फाइबर होते हैं, उसके सिकुड़ने की संभावना उतनी ही कम होती है।

सेल्यूलोसिक फाइबर थर्मोप्लास्टिक सिंथेटिक्स के रूप में आसानी से स्थिर नहीं होते हैं, क्योंकि स्थिरता प्राप्त करने के लिए उन्हें हीटसेट नहीं किया जा सकता है।इसके अलावा, सिंथेटिक फाइबर सूजन/डिस्वेलिंग परिदृश्य को प्रदर्शित नहीं करते हैं जो कपास प्रदर्शित करता है।हालांकि, कपास के आराम और समग्र अपील के परिणामस्वरूप उपभोक्ता और कपड़ा उद्योग दोनों द्वारा आयामी स्थिरता की अधिक मांग हुई है।इसलिए, सूती रेशों से बने कपड़ों की छूट के लिए स्थिरीकरण के लिए या तो यांत्रिक और/या रासायनिक साधनों की आवश्यकता होती है।

कपड़े के अवशिष्ट संकोचन का अधिकांश भाग गीले प्रसंस्करण के दौरान कपड़े पर लागू तनाव का परिणाम होता है।कुछ बुने हुए कपड़े तैयारी और रंगाई के दौरान चौड़ाई और लंबाई दोनों में सिकुड़ जाते हैं।चौड़ाई और यार्डेज पैदावार को बनाए रखने के लिए इन कपड़ों को बाहर निकाला जाना चाहिए, और तनाव अवशिष्ट संकोचन का कारण बनता है।बुना हुआ कपड़ा स्वाभाविक रूप से शिकन प्रतिरोधी है;हालांकि, कुछ को कपड़े के बुना हुआ गेज की तुलना में व्यापक चौड़ाई तक खींचा जाता है, जो अवशिष्ट संकोचन को भी जोड़ता है।यांत्रिक रूप से कपड़े को संकुचित करके अधिकांश तनाव-प्रेरित संकोचन को समाप्त किया जा सकता है।कॉम्पैक्टिंग के परिणामस्वरूप कम यार्डेज पैदावार होगी, और क्रॉस-लिंकिंग भी कपड़े संकोचन को कम करती है।एक अच्छा राल खत्म कपड़े को स्थिर करेगा और अवशिष्ट संकोचन को 2% से कम कर देगा।रासायनिक फिनिश के लिए आवश्यक स्थिरीकरण की डिग्री कपड़े के पिछले इतिहास पर निर्भर करेगी।


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