بدون مواد کمکی رنگرزی منسوجات فرمالدئیدی، منسوجات را بهبود می بخشد، ثابت کننده غلظت بالا برای پارچه های پنبه ای 23183
ویژگی ها و مزایا
- Cفاقد فرمالدئیدو غیره Fآنحفاظت از محیط زیستالزامات.
- به طور قابل توجهی بهبود می یابدشستشوثبات رنگ،ثبات رنگ تعریق، ثبات رنگ مالش مرطوب رنگهای مستقیم و رنگهای راکتیو.Not بر ثبات نور تاثیر می گذارد.
- بدیهی است که بهبود می بخشدشستشوثبات رنگ،ثبات رنگ تعریقو خیساندن ثبات رنگ از واکنشآبی فیروزه ایو سبز
- تأثیر خاصی در اصلاح سایه رنگ دارد.
- Eمحو شدن رنگ بسیار کم
- قابل استفاده همراه باکاتیونییا غیر یونینرم کنندهبه طور مستقیم در همان فرآیند حمام.
- Cموثرتر
خصوصیات معمولی
| ظاهر: | زرد روشنشفافمایع |
| یونی بودن: | کاتیونی |
| مقدار pH: | 7.0±1.0(محلول آبی 1 درصد) |
| حلالیت: | Sقابل حل شدن در آب |
| محتوا: | 40% |
| کاربرد: | Cاتو |
بسته
بشکه پلاستیکی 120 کیلوگرمی، مخزن IBC و بسته سفارشی برای انتخاب در دسترس است
نکات:
رنگرزی اگزوز
دستور العمل های رنگرزی اگزوز، از جمله مواد کمکی همراه با رنگ ها، به طور سنتی بر اساس درصد وزن نسبت به وزن بستر رنگ شده ساخته می شوند. مواد کمکی ابتدا وارد حمام رنگ میشوند و اجازه میدهند تا به گردش درآیند تا غلظت یکنواخت در سرتاسر حمام رنگرزی و سطح زیرلایه فراهم شود. سپس رنگ ها وارد حمام رنگ می شوند و دوباره اجازه می دهند قبل از افزایش دما به گردش درآیند تا غلظت یکنواخت در سرتاسر حمام رنگ بدست آید. به دست آوردن غلظت های یکنواخت از هر دو ماده کمکی و رنگ بسیار مهم است زیرا غلظت های غیر یکنواخت روی سطح بستر می تواند منجر به جذب ناهموار رنگ شود. سرعت جذب رنگ (فرسودگی) رنگهای فردی می تواند متفاوت باشد و به خواص شیمیایی و فیزیکی آنها همراه با نوع و ساختار زیرلایه رنگرزی بستگی دارد. سرعت رنگرزی نیز به غلظت رنگ، نسبت مایع، دمای حمام رنگرزی و تأثیر مواد کمکی رنگرزی بستگی دارد. نرخ فرسودگی سریع منجر به ناهمواری توزیع رنگ در سطح بستر میشود، بنابراین رنگها هنگام استفاده در دستور العملهای چند رنگ باید با دقت انتخاب شوند. بسیاری از تولیدکنندگان رنگ، اطلاعاتی را ارائه میکنند که نشان میدهد کدام رنگها از محدوده آنها برای رسیدن به سطحی از رنگ در طول رنگرزی سازگار است. رنگرزها مایل به دستیابی به بالاترین فرسودگی ممکن برای به حداقل رساندن باقیمانده رنگ در پساب و افزایش تکرارپذیری دسته به دسته هستند، در حالی که هنوز سایه مورد نیاز مشتری را به دست می آورند. فرآیند رنگرزی در نهایت به تعادل ختم می شود، به طوری که غلظت رنگ در فیبر و حمام رنگ به طور قابل توجهی تغییر نمی کند. پیش بینی می شود که رنگ جذب شده روی سطح زیرلایه در کل بستر پخش شده و در نتیجه سایه یکنواخت مورد نیاز مشتری ایجاد می شود و تنها غلظت کمی از رنگ در حمام رنگ باقی می ماند. اینجاست که سایه نهایی زیرلایه بر اساس استاندارد بررسی می شود. اگر انحراف از سایه مورد نیاز وجود داشته باشد، ممکن است برای رسیدن به سایه مورد نیاز، مقدار کمی رنگ به حمام رنگ اضافه شود.
رنگرزها مایلند در اولین بار رنگرزی به سایه صحیح دست یابند تا پردازش بیشتر را به حداقل برسانند و هزینه ها را کاهش دهند. برای انجام این کار به سرعت رنگرزی یکنواخت و میزان فرسودگی بالای رنگها نیاز است. برای دستیابی به چرخه های رنگرزی کوتاه و در نتیجه به حداکثر رساندن تولید، اکثر تجهیزات رنگرزی مدرن محصور شده اند تا اطمینان حاصل شود که حمام رنگ در دمای مورد نیاز نگهداری می شود و تغییرات دما در داخل حمام رنگ وجود ندارد. برخی از ماشینهای رنگرزی را میتوان تحت فشار قرار داد تا مایع رنگ را تا دمای 130 درجه سانتیگراد گرم کرده و اجازه میدهد بسترهایی مانند پلی استر بدون نیاز به حاملها رنگ شوند.
دو نوع ماشین آلات موجود برای رنگرزی اگزوز وجود دارد: ماشینهای گردشی که در آن بستر ثابت است و مایع رنگزا به گردش در میآید، و ماشینهای چرخشی که در آن بستر و مایع رنگی به گردش در میآیند.



