• குவாங்டாங் புதுமையானது

20340 நுரை இல்லாத சோப்பிங் ஏஜென்ட்

20340 நுரை இல்லாத சோப்பிங் ஏஜென்ட்

குறுகிய விளக்கம்:

20340 என்பது உயர் மூலக்கூறு கலவை ஆகும்.

Bசோப்பிங் ஏஜெண்ட் மற்றும் சாயங்களின் y இரசாயன நடவடிக்கை, இது துணியில் உள்ள சாயங்களை நீக்குகிறது, அவை நார்ச்சத்துடன் பிணைக்கப்படவில்லை.Aசோப்பிங் ஏஜெண்டின் வலுவான சிதறல் விளைவு மூலம், அது தடுக்கலாம்re-ஒட்டுதல்நீக்கப்பட்ட சாயங்கள்.

Iபருத்தி, விஸ்கோஸ் ஃபைபர் மற்றும் ஆளி முதலியன மற்றும் செல்லுலோஸ் ஃபைபர் கலப்புகளாக, செல்லுலோஸ் இழைகளின் துணிகளுக்கு சாயம் மற்றும் அச்சடித்த பிறகு சோப்பு மற்றும் கொதிக்கும் செயல்பாட்டில் t பயன்படுத்தப்படலாம்.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

அம்சங்கள் & நன்மைகள்

  1. சிதறல் மற்றும் சோப்பு கழுவுதல் ஆகியவற்றின் சிறந்த செயல்பாடு.துணிகளில் மேற்பரப்பு சாயத்தை திறம்பட நீக்கி, வண்ண வேகத்தை மேம்படுத்தலாம்.
  2. சிறந்த கறை எதிர்ப்பு சொத்து.கறைபடுவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் அச்சிடும் விளைவை மேம்படுத்துகிறது.
  3. வண்ண நிழலில் மிகவும் சிறிய தாக்கம்.சோப்பு மற்றும் கொதித்த பிறகு பிரகாசத்தை அதிகரிக்க முடியும்.

 

வழக்கமான பண்புகள்

தோற்றம்: வெளிர் மஞ்சள் வெளிப்படையான திரவம்
அயனித்தன்மை: அயோனிக்
pH மதிப்பு: 8.0± 1.0 (1% அக்வஸ் கரைசல்)
கரைதிறன்: நீரில் கரையக்கூடியது
உள்ளடக்கம்: 15%
விண்ணப்பம்: பருத்தி, விஸ்கோஸ் ஃபைபர் மற்றும் ஆளி போன்ற செல்லுலோஸ் இழைகள் மற்றும் செல்லுலோஸ் ஃபைபர் கலவைகள்

 

தொகுப்பு

120 கிலோ பிளாஸ்டிக் பீப்பாய், ஐபிசி டேங்க் & தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தொகுப்பு தேர்வுக்கு கிடைக்கிறது

 

உதவிக்குறிப்புகள்:

வெளியேற்ற சாயமிடுதல்

சாயங்களுடன் கூடிய துணை பொருட்கள் உட்பட வெளியேற்ற சாயமிடுதல் செய்முறைகள் பாரம்பரியமாக சாயமிடப்படும் அடி மூலக்கூறின் எடையுடன் ஒப்பிடும்போது சதவீத எடையால் உருவாக்கப்படுகின்றன.துணைப்பொருட்கள் முதலில் சாயப்பட்டறைக்குள் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டு, டைபாத் முழுவதும் மற்றும் அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பில் ஒரே மாதிரியான செறிவைச் செயல்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகின்றன.சாயங்கள் சாயப்பட்டறையில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டு, சாயக்கழிவு முழுவதும் ஒரே மாதிரியான செறிவைப் பெறுவதற்காக வெப்பநிலை உயர்த்தப்படுவதற்கு முன்பு மீண்டும் புழக்கத்திற்கு அனுமதிக்கப்படுகிறது.துணைப் பொருட்கள் மற்றும் சாயங்கள் இரண்டின் சீரான செறிவுகளைப் பெறுவது மிக முக்கியமானது, ஏனெனில் அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பில் சீரற்ற செறிவுகள் மட்டமற்ற சாயத்தை எடுக்க வழிவகுக்கும்.தனிப்பட்ட சாயங்களின் சாயத்தை உறிஞ்சும் வேகம் மாறுபடும் மற்றும் சாயமிடப்படும் அடி மூலக்கூறின் வகை மற்றும் கட்டுமானத்துடன் அவற்றின் வேதியியல் மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளைப் பொறுத்தது.சாயமிடுதல் வீதம் சாயத்தின் செறிவு, மதுபான விகிதம், சாயத்தின் வெப்பநிலை மற்றும் சாயமிடுதல் துணைப்பொருட்களின் செல்வாக்கைப் பொறுத்தது.விரைவான சோர்வு விகிதங்கள் அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பில் சாய விநியோகத்தின் சீரற்ற தன்மைக்கு வழிவகுக்கும், எனவே பல சாய சமையல் குறிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் போது சாயங்கள் கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்;பல சாய உற்பத்தியாளர்கள் சாயமிடும் போது சாயத்தின் அளவை அடைய தங்கள் வரம்பில் இருந்து எந்த சாயங்கள் இணக்கமாக உள்ளன என்பதைக் குறிப்பிடுகின்றனர்.வாடிக்கையாளருக்குத் தேவையான நிழலைப் பெறும் அதே வேளையில், கழிவுநீரில் மீதமுள்ள சாயத்தைக் குறைக்கவும், தொகுதி மறுஉற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்கவும் சாயக்காரர்கள் அதிகபட்ச சோர்வை அடைய விரும்புகிறார்கள்.சாயமிடும் செயல்முறை இறுதியில் சமநிலையில் முடிவடையும், இதன் மூலம் ஃபைபர் மற்றும் சாயப்பட்டையில் உள்ள சாய செறிவு கணிசமாக மாறாது.அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்பட்ட சாயம், அடி மூலக்கூறு முழுவதும் பரவி, வாடிக்கையாளருக்குத் தேவையான சீரான நிழலைப் பெறுகிறது மற்றும் சாயப்பட்டறையில் ஒரு சிறிய அளவு சாயம் மட்டுமே உள்ளது என்று கருதப்படுகிறது.இங்குதான் அடி மூலக்கூறின் இறுதி நிழல் தரநிலைக்கு எதிராக சரிபார்க்கப்படுகிறது.தேவையான நிழலில் இருந்து ஏதேனும் விலகல் இருந்தால், தேவையான நிழலைப் பெறுவதற்கு சாயத்தில் சிறிய அளவிலான சாயங்களைச் சேர்க்கலாம்.

மேலும் செயலாக்கத்தைக் குறைப்பதற்கும் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் சாயமிடுபவர்கள் முதல் முறை சாயமிடும்போது சரியான நிழலை அடைய விரும்புகிறார்கள்.இதைச் செய்ய, ஒரே மாதிரியான சாயமிடுதல் விகிதங்கள் மற்றும் சாயங்களின் அதிக சோர்வு விகிதங்கள் தேவை.குறுகிய சாயமிடுதல் சுழற்சிகளை அடைய, அதன் மூலம் உற்பத்தியை அதிகரிக்க, பெரும்பாலான நவீன சாயமிடுதல் கருவிகள் இணைக்கப்பட்டு, தேவையான வெப்பநிலையில் சாயமிடுதல் பராமரிக்கப்படுவதையும், சாயக்கட்டுக்குள் வெப்பநிலை மாறுபாடுகள் இல்லை என்பதையும் உறுதிப்படுத்துகிறது.சில சாயமிடுதல் இயந்திரங்கள் அழுத்தப்பட்டு, சாய மதுபானத்தை 130°Cக்கு சூடாக்க முடியும், இது பாலியஸ்டர் போன்ற அடி மூலக்கூறுகளை கேரியர்களின் தேவையின்றி சாயமிட அனுமதிக்கிறது.

வெளியேற்ற சாயமிடுவதற்கு இரண்டு வகையான இயந்திரங்கள் உள்ளன: அடி மூலக்கூறு நிலையாக இருக்கும் மற்றும் சாய மதுபானம் புழக்கத்தில் இருக்கும் சுழற்சி இயந்திரங்கள், மற்றும் அடி மூலக்கூறு மற்றும் சாய மதுபானம் புழக்கத்தில் இருக்கும் பொருட்கள் இயந்திரங்கள்.

 

டிக்ரீசிங் ஏஜென்ட் பற்றி

டீக்ரீசிங் முகவர் நீண்ட காலமாக ஜவுளி துணைப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது இரசாயன இழை துணிகளின் அதே நேரத்தில் பிறந்தது.ஆனால் அதன் வளர்ச்சி அல்லது பயன்பாட்டு ஆராய்ச்சி குறைவாக உள்ளது.புதிய இரசாயன ஃபைபர் தயாரிப்புகளின் தொடர்ச்சியான தோற்றத்துடன், இரசாயன இழைகளில் அதிக எண்ணெய் முகவர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இதனால், டிக்ரீசிங் ஏஜென்ட் உருவாக்கப்படும்.சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, ஆற்றல் பாதுகாப்பு மற்றும் உமிழ்வு குறைப்பு ஆகியவற்றின் தேவைகளுக்கு இது பதிலளிக்க வேண்டும்.

எண்ணெய்க் கறையை அகற்றுவதற்கான டிக்ரீசிங் ஏஜெண்டின் கொள்கையானது, ஈரமாக்குதல், ஊடுருவி, குழம்பாக்குதல், சிதறல் மற்றும் கழுவுதல் போன்ற சர்பாக்டான்ட் மற்றும் சவர்க்காரத்தின் விரிவான செயல்திறனாகும்.குவாங்டாங் இன்னோவேட்டிவ் ஃபைன் கெமிக்கல் கோ., லிமிடெட்டின் சூழல் நட்பு டிக்ரீசிங் & ஸ்கோரிங் ஏஜென்ட் 11004-120 முக்கியமாக சிறப்பு சர்பாக்டான்ட்களால் ஆனது.இது சாதாரண இரசாயன இழைகளில் உள்ள க்ரீஸ் அழுக்குக்கு சிறந்த சிகிச்சை விளைவைக் கொண்டுள்ளது.இது சாதாரண இரசாயன இழைகள் மற்றும் அவற்றின் துணிகளுக்கு குறிப்பாக பொருத்தமானது


  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்