Zece tipuri de procese de finisare, știți despre ele?

Concept

Procesul de finisare este metoda de tratare tehnică pentru a conferi țesăturilor efect de culoare, efect de formă neted, somnifer și rigid etc.) și efect practic (impermeabil la apă, fără pâslă, necălcat, anti-molii și rezistent la foc etc.). ).Textilefinisarea este un proces de îmbunătățire a aspectului și tăierea manuală a țesăturilor, de îmbunătățire a purtabilității și de utilizare sau de a conferi țesăturilor funcții speciale prin metode chimice sau fizice.Este procesul de „cireașă de pe tort” pentru textile.

Metodele de finisare pot fi împărțite în finisare fizică/mecanică și finisare chimică.În funcție de scop și rezultate diferite ale finisării, acesta poate fi împărțit în finisare de bază, finisare exterioară și finisare funcțională.

Scopul finisării

1. Faceți lățimea textilelor îngrijită și uniformă și păstrați stabilitatea dimensiunii și formei.Ca tensare, contracție mecanică sau chimică, rezistență la șifonare și întărire la căldură etc.
2. Îmbunătățiți aspectul textilelor, inclusiv îmbunătățiți strălucirea și albul țesăturii sau reduceți puful de suprafață a materialului textil.Ca albire, calandrare, decolorare, gofrare, șlefuire și pâslă etc.
3. Îmbunătățiți senzația de mână a textilelor, folosind în principal metode chimice sau mecanice pentru a conferi textilelor moi, netede, plinuțe, rigide, subțiri sau groasesenzație de mână.Ca inmuiere, rigidizare si ingrasare etc.
4. Îmbunătățiți durabilitatea textilelor, în principal folosind metode chimice pentru a preveni deteriorarea sau erodarea fibrelor de către lumina soarelui, atmosfera sau microorganismele și prelungirea duratei de viață a textilelor.Ca finisaj anti-molie și finisaj rezistent la mucegai etc.
5. Oferiți textilelor performanțe speciale, inclusiv performanțe de protecție sau alte funcții speciale.Ca ignifug, antibacterian, hidrofug, ulei, rezistent la ultraviolete și antistatic etc.

Diverse tipuri de procese de finisare

1.Precontractare:

Este procesul de reducere a ratei de contracție care utilizează metoda fizică pentru a reduce contracția țesăturii după înmuiere.

2.Tering:

Este procesul de a profita de plasticitatea fibrelor, cum ar fi fibra de celuloză, mătasea și lâna, etc., în condiții umede, pentru a întinde treptat țesătura la dimensiunea necesară pentru uscare, astfel încât dimensiunea și forma țesăturii să fie stabile.

3. Dimensiune:

Procesul de finisare este de a obține mâner gros și efect rigid prin scufundarea țesăturilor în dimensionare și apoi uscare.

4. Setarea căldurii:

Este procesul de menținere a stabilității formei și dimensiunii fibrelor termoplastice, amestecurilor sau intertexturii.Este folosit în principal pentru prelucrarea fibrelor și amestecurilor sintetice, ca nailon sau poliester, etc., care sunt ușor de micșorat și deformat după încălzire.Procesul de setare la căldură poate îmbunătăți stabilitatea dimensională a țesăturii și poate face ca mâna să se simtă mai rigidă.

5.Albire:

Este procesul de a profita de principiul culorii complementare a luminii pentru a crește albul textilelor, inclusiv două metode, cum ar fi adăugarea de nuanță de albastru și albirea fluorescentă.

6.Calandrare, iluminare, reliefare:

Calandrarea este procesul prin care se profită de plasticitatea fibrelor în condiții calde și umede pentru a îndrepta și a rula suprafața textilă sau a rula twill fin paralel, ceea ce mărește strălucirea textilelor.

Decolorarea este calandrarea țesăturilor cu role încălzite electric.

Gofrarea utilizează oțel și role moi gravate cu modele pentru a imprima modele strălucitoare pe textile în condiții de căptușeală încălzită.

7.Slefuire:

Procesul de șlefuire poate face ca firele de urzeală și firele de bătătură să producă somn simultan, iar puful este scurt și dens.

8. Puf:

Procesul de puf este aplicat în principal în țesături de lână, țesături din fibră acrilică și țesături de bumbac, etc. Stratul de puf poate îmbunătăți căldura țesăturii, îmbunătăți aspectul acesteia și îi conferă mâner moale.

9, forfecare:

Este procesul prin care se folosește mașina de tăiat pentru a îndepărta puful nedorit de pe suprafața țesăturii, ceea ce este de a face țesătura grăsime clară, suprafața țesăturii netedă sau de a face țesăturile pufoase sau țesăturile de somn curată.În general, produsele din lână, catifea, blană artificială și covoare au nevoie de forfecare.

10. Înmuiere:

Există două metode de finisare moale: ca finisare mecanică și finisare chimică.Metoda mecanică este de a freca și îndoi în mod repetat materialul.Dar efectul de finisare nu este bun.Și metoda chimică este de a adăugabalsampe țesătură pentru a reduce coeficientul de frecare dintre fibră și fire, astfel încât să obțineți o senzație moale și netedă a mâinii.Efectul de finisare este semnificativ.

En-gros 72003 Ulei de silicon (hidrofil și moale) Producător și Furnizor |Inovator (textile-chem.com)