• Guangdong inovatoare

44133 Agent anti-îngălbenire fenolic

44133 Agent anti-îngălbenire fenolic

Scurta descriere:

În depozit, fibrele de nailon reacționează adesea cu BHT pe materialele de ambalare din plastic, etc., ceea ce duce la îngălbenirea fenolic.

44133 este compus în principal din agenți tensioactivi speciali.Poate bloca grupul amino terminal al fibrelor de nailon pentru a preveni eficient îngălbenirea fenolică a țesăturilor de culoare albă și de culoare deschisă.

 

 


Detaliile produsului

Etichete de produs

Caracteristici și avantaje

  1. Nu conține APEO sau formaldehidă, etc. Se potrivește cerințelor de protecție a mediului.
  2. Previne îngălbenirea țesăturilor de nailon de culoare albă sau deschisă datorită BHT în procesul de depozitare și transport.
  3. Nu influențează nuanța culorii.
  4. Poate fi folosit împreună cu agent de albire în aceeași baie.
  5. Usor de folosit.

 

proprietati tipice

Aspect: Lichid galben deschis
Ionicitate: Anionic
valoare PH: 7,0±1,0 (soluție apoasă 1%)
Solubilitate: Solubil în apă
Conţinut: 28%
Aplicație: Nailon

 

Pachet

Butoi de plastic de 120 kg, rezervor IBC și pachet personalizat disponibil pentru selecție

 

 

SFATURI:

Clasificarea finisajelor

Procesele de finisare pot fi clasificate în linii mari în două grupe:

(a) fizic sau mecanic

(b) chimică.

Procesele fizice sau mecanice cuprind procese simple, cum ar fi uscarea pe un cilindru încălzit cu abur la diferite tipuri de calandre, ridicarea pentru efecte moi pe suprafața țesăturii și ruperea finisării produselor umplute pentru o senzație confortabilă.

Majoritatea finisajelor mecanice sunt cunoscute din cele mai vechi timpuri și s-au produs puține modificări în modul lor de operare.Unele proprietăți fizice, cum ar fi stabilitatea dimensională, pot fi îmbunătățite prin finisare chimică.

Finisarea mecanică sau „finisarea uscată” utilizează în principal mijloace fizice (în special mecanice) pentru a modifica proprietățile țesăturii și, de obicei, modifică și aspectul țesăturii.Finisajele mecanice includ calandrare, emerizare, contracție [1]compresivă, ridicare, periere și forfecare sau tăiere.Finisajele mecanice ale țesăturilor din lână sunt frezare, presare și priză cu crab și decatizare.Finisarea mecanică include, de asemenea, procese termice, cum ar fi termostabilirea (adică, finisarea termică).Finisarea mecanică este considerată o operație uscată, chiar dacă umiditatea și substanțele chimice sunt adesea necesare pentru a procesa cu succes țesătura.

Finisarea chimică sau „finisarea umedă” implică adăugarea de substanțe chimice la textile pentru a obține rezultatul dorit.În finisarea chimică, apa este folosită ca mediu pentru aplicarea substanțelor chimice.Căldura este folosită pentru a îndepărta apa și pentru a activa substanțele chimice.Metodele chimice s-au schimbat cu timpul în mod remarcabil, iar finisajele mai noi au fost dezvoltate continuu.Multe metode chimice sunt combinate cu metode mecanice, cum ar fi calandrarea, pentru a îmbunătăți efectul.De obicei, aspectul textilului este neschimbat după finisarea chimică.

Unele finisaje combină procesele mecanice împreună cu aplicarea de substanțe chimice.Unele finisaje mecanice necesită o aplicare de substanțe chimice;de exemplu, sunt necesari agenți de frezat pentru întregul proces sau agenți reducători și de fixare pentru țesăturile din lână anti-contractie.Pe de altă parte, finisarea chimică este imposibilă fără asistență mecanică, cum ar fi transportul țesăturii și aplicarea produsului.Atribuirea finisajelor mecanice sau chimice depinde de circumstanță;adică dacă componenta majoră a etapei de îmbunătățire a țesăturii este mai mult mecanică sau chimică.Dispozitivele mecanice sunt utilizate în ambele categorii;distincția majoră dintre cele două este ceea ce a cauzat schimbarea dorită a țesăturii, substanța chimică sau mașina?

O altă metodă de clasificare este de a clasifica finisajele ca finisaje temporare și definitive.De fapt, niciun finisaj nu rezistă permanent până când materialul nu este util;prin urmare, o clasificare mai precisă ar fi temporară sau durabilă.

Unele dintre finisajele temporare sunt:

(a) Mecanic: calandra, schreinering, gofrare, glazură, rupere, întindere etc.

(b) Umplutură: amidon, argilă de porțelan și alte materiale de umplutură minerale

(c) Aplicare la suprafață: ulei, diferiți dedurizatori și alți agenți de finisare.

Unele dintre finisajele durabile sunt:

(a) Mecanic: contracție prin compresiune, măcinarea lânii, procese de creștere și tăiere, priză permanentă etc.

(b) Depunere: rășini sintetice - atât interne, cât și externe, latex de cauciuc, laminate etc.

(c) Produse chimice: mercerizare, pergamentare, agenți de reticulare, finisaj hidrofug, finisaje rezistente la foc și ignifuge, termocontracție a lânii etc.

Trebuie remarcat faptul că orice astfel de clasificare este arbitrară.Clasificarea exactă este dificilă deoarece durabilitatea depinde de mai mulți factori.Durabilitatea poate fi variată și nu este posibil să se tragă nicio limită între finisajele temporare și cele durabile.

Procesele de finisare sunt atât de variate încât este dificil de clasificat.Pentru bumbac[1]ton, mai multe procese de finisare sunt utilizate pe scară largă, dar sunt atât de variate ca tehnică încât este dificil să le grupăm.Timp de mulți ani, procesele de dispersie, și anume mercerizarea și pergamentarea, au fost singurele finisaje permanente ale bumbacului și rămân de mare importanță și astăzi.Substanțele chimice comune utilizate în aceste finisaje sunt soda caustică și, respectiv, acidul sulfuric, într-o formă moderat concentrată.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă