مفهوم
د پای ته رسولو پروسه د درملنې تخنیکي میتود دی چې د جامو رنګ تاثیر ، د شکل اغیز نرم ، نیپ کول او سخت ، او داسې نور) او عملي اغیز (د اوبو په وړاندې ناپاک ، بې احساسه ، غیر اوسپنه ، د کیګ ضد او اور ضد او داسې نور. ).ټوکرفنشنګ د پارچه د ظاهري او لاسي ټوټې کولو پروسې ته وده ورکوي، د اغوستلو وړتیا او کارونې ته وده ورکوي یا د کیمیاوي یا فزیکي میتودونو له لارې پارچه ته ځانګړي دندې ورکوي.دا د ټوکرونو لپاره د "کیک پر یخ کولو" پروسه ده.
د بشپړولو میتودونه په فزیکي / میخانیکي پای او کیمیاوي پای ته رسولو ویشل کیدی شي.د مختلف هدفونو او پای ته رسیدو پایلو سره سم، دا په بنسټیزو پای ته رسولو، بهرنۍ پای ته رسولو او فعال فنکشن ویشل کیدی شي.
د پای ته رسولو موخه
- د ټوکر اندازه پاک او یونیفورم کړئ او د اندازې او شکل ثبات وساتئ.لکه خیمه کول ، میخانیکي یا کیمیاوي انقباض کول ، د کریز مقاومت او تودوخې تنظیم کول ، او داسې نور.
- د ټوکرونو ظاهري بڼه ښه کړئ، پشمول د ټوکر روښانه کول او سپین کول یا د ټوکر سطحي فلف کمول.لکه سپین کول، کیلډرینګ، روښانتیا، امبوسینګ، سینډینګ او فیلټینګ، او داسې نور.
- د لاسي ټوکر احساس ته وده ورکول ، په عمده توګه د کیمیاوي یا میخانیکي میتودونو په کارولو سره د ټوکر نرم ، نرم ، ټوخی ، سخت ، پتلی یا ګنډلد لاس احساس.لکه نرمول، سختول او وزن کول، او داسې نور.
- د ټوکرونو دوامدارۍ ته وده ورکول ، په عمده توګه د کیمیاوي میتودونو کارول ترڅو د لمر وړانګو ، اتموسفیر یا مایکرو ارګانیزمونو ته زیان رسوي یا فایبر له مینځه وړي او د ټوکر ژوند اوږدوي.لکه څنګه چې د مچ ضد فنشنګ او د خټکي پروف فنشنګ ، او داسې نور.
- د ټوکر ځانګړي فعالیت وړاندې کړئ، په شمول د محافظتي فعالیت یا نور ځانګړي دندې.لکه د شعاع ضد، د باکتریا ضد، د اوبو مخنیوی، د تیلو مخنیوی، د الټرا وایلیټ پروف او ضد جامد، او داسې نور.
د بشپړولو پروسې مختلف ډولونه
1. پریمنځل:
دا د انقباض کچه کمولو پروسه ده چې د لندبل وروسته د ټوکر انقباض کمولو لپاره فزیکي میتود کاروي.
2. داخله ورکول:
دا هغه پروسه ده چې د فایبر د پلاستیکیت څخه ګټه پورته کوي لکه سیلولوز فایبر، ورېښم او وړۍ او داسې نور په لندبل شرایطو کې په تدریجي ډول د وچولو لپاره اړین اندازې ته ټوکر خیمه کړي، ترڅو د جامو اندازه او شکل ثبات ولري.
3. اندازه کول:
دا د بشپړولو پروسه ده چې د ټوکرونو په اندازه کولو او بیا وچولو سره موټ لاسي او سخت تاثیر ترلاسه کوي.
4. د تودوخې ترتیب:
دا هغه پروسه ده چې د ترموپلاستیک فایبر، مخلوط یا انټرټیکچر شکل او اندازې ثبات ساتي.دا په عمده ډول د مصنوعي فایبرونو او مرکبونو پروسس کولو لپاره کارول کیږي ، لکه نایلان یا پالیسټر او داسې نور ، کوم چې د تودوخې وروسته لنډیدل او خرابیدل اسانه دي.د تودوخې ترتیب کولو پروسه کولی شي د جامو ابعادي ثبات ته وده ورکړي او لاس نور سخت احساس کړي.
5. سپینول:
دا هغه پروسه ده چې د رڼا د بشپړونکي رنګ د اصولو څخه ګټه پورته کوي ترڅو د ټوکر سپینوالی زیات کړي، په شمول د دوو میتودونو په شمول، لکه د نیلي سیوري اضافه کول او د فلوروسینټ سپین کول.
6. کیلندر کول، روښانه کول، امبوسی کول:
کیلنڈرینګ هغه پروسه ده چې د تودوخې او لوند شرایطو لاندې د فایبرونو پلاستیکیت څخه ګټه پورته کوي ترڅو د ټوکر سطح مستقیم او رول کړي یا موازي ښی ټویل راوباسي، کوم چې د ټوکرونو چمک زیاتوي.
روښنايي د بریښنایی تودوخې رولرونو په واسطه په جامو کې کیلنڈرینګ دی.
امبوسنګ د فولادو او نرم رولرونو څخه کار اخلي چې په نمونو سره نقاشي شوي ترڅو د تودوخې پیډینګ حالت لاندې ټوکرونو کې روښانه نمونې جذب کړي.
7. سینګ کول:
د شګو اچولو پروسه کولی شي د وارپ سوت او اوبدلو سوت په یو وخت کې نیپ تولید کړي او فلف لنډ او ګنده وي.
8. فلف کول:
د فلف کولو پروسه په عمده ډول د وړیو فابریکو، اکریلیک فایبر پارچه او پنبه پارچه کې کارول کیږي. د فلف کولو پرت کولی شي د ټوکر تودوخې ته وده ورکړي، بڼه یې ښه کړي او نرم لاسي وړاندې کړي.
9، ویشل:
دا هغه پروسه ده چې د پارچه له سطحې څخه د ناغوښتل شوي فز لرې کولو لپاره د کرپنګ ماشین کارول دي ، کوم چې د پارچه اوبدل شوي دانې روښانه کول ، د پارچه سطحه نرمه کول ، یا د فلف کولو پارچه یا د نپ کولو پارچه سطحه پاکول دي.عموما وړۍ، مخمل، مصنوعي پوټکي او غالۍ محصولات ویښتو ته اړتیا لري.
10. نرمول:
د نرم بشپړولو دوه میتودونه شتون لري: لکه میخانیکي پای او کیمیاوي پای.میخانیکي طریقه دا ده چې په مکرر ډول د ټوکر مسح کړئ او وخورئ.مګر د پای اغیزه ښه نه ده.او کیمیاوي طریقه د اضافه کولو لپاره دهنرم کونکید فایبر او سوت ترمنځ د رګونو د کمولو لپاره په پارچه کې، د نرم او نرم لاس احساس ترلاسه کولو لپاره.د پای اغیزه د پام وړ ده.
عمده پلور 72003 سیلیکون تیل (هایډروفیلیک او نرم) جوړونکی او عرضه کونکی |نوښتګر (textile-chem.com)
د پوسټ وخت: جولای 19-2022