• ग्वांगडोंग नाविन्यपूर्ण

डाईंग आणि फिनिशिंग इंजिनीअरिंगचा संक्षिप्त परिचय

सध्या, कापडाच्या विकासाचा सामान्य कल म्हणजे सूक्ष्म प्रक्रिया, पुढील प्रक्रिया, उच्च दर्जाचे, विविधीकरण, आधुनिकीकरण, सजावट आणि कार्यशीलीकरण इ. आणि आर्थिक फायदा सुधारण्यासाठी अतिरिक्त मूल्य वाढवण्याचे साधन घेतले जाते.

डाईंग आणि फिनिशिंग प्रक्रियेमुळे उपयुक्तता आणि वेअरेबिलिटी मूल्य आणि कापडाचे आर्थिक मूल्य सुधारू शकते.कापडावर उपचार करणे ही एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये प्रीट्रीटमेंट, डाईंग आणि फिनिशिंग इ.

प्रीट्रीटमेंट

डाईंग आणि फिनिशिंगशिवाय कापडांना एकत्रितपणे कच्चे कापड किंवा राखाडी कापड असे संबोधले जाते.यापैकी, फक्त थोड्या प्रमाणातच बाजारपेठेत पुरवठा केला जातो, आणि त्यापैकी बहुतेकांना ग्राहकांच्या वापरासाठी प्रिंटिंग आणि डाईंग फॅक्ट्रीमध्ये ब्लीच केलेले कापड, रंगीत कापड किंवा चित्रित कापडावर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.सामान्यतः, राखाडी कपड्यांमध्ये मोठ्या प्रमाणात अशुद्धता असते, जसे की सुती तंतू, अशुद्धता, रॅप यार्न विणकामात आकारमान करणारे घटक,रासायनिक फायबरस्पिनिंग ऑइल आणि डाग असलेली स्निग्ध घाण इ. जर या अशुद्धता आणि घाण काढून टाकल्या नाहीत, तर ते केवळ रंगाच्या सावलीवर आणि कापडांच्या हाताच्या भावनांवर प्रभाव टाकतील असे नाही तर ओलावा शोषण्याच्या कार्यक्षमतेवर देखील परिणाम करतात, ज्यामुळे असमान मरतात आणि चमकदार रंग नसतात. सावलीतसेच ते डाईंग फास्टनेसवर परिणाम करतील.

प्रीट्रीटमेंटचा उद्देश हा आहे की राखाडी फॅब्रिकला थोडेसे नुकसान झाले आहे अशा स्थितीत फॅब्रिकमधून सर्व प्रकारच्या अशुद्धता काढून टाकणे आणि रंग आणि छपाईसाठी चांगल्या ओलेपणामध्ये राखाडी फॅब्रिक पांढरे आणि मऊ अर्ध-तयार उत्पादन बनवणे.प्रीट्रीटमेंट म्हणजे डाईंग आणि प्रिंटिंग प्रक्रियेची तयारी.याला स्कॉरिंग आणि ब्लीचिंग असेही म्हणतात.कापूस आणि कापूस मिश्रित कापडांसाठी, प्रीट्रीटमेंट प्रक्रियेमध्ये तयारी, गायन, डिझाईझिंग, स्कॉरिंग, ब्लीचिंग आणि मर्सराइजिंग इत्यादींचा समावेश होतो. परंतु वेगवेगळ्या प्रकारच्या कापडांसाठी, प्रीट्रीटमेंटची आवश्यकता भिन्न असते.आणि कारखान्यांमधील उत्पादन परिस्थिती प्रदेशानुसार बदलते.म्हणून, फॅब्रिक्ससाठी प्रक्रिया चरण आणि तांत्रिक परिस्थिती सामान्यतः भिन्न असतात.

राखाडी फॅब्रिक कापड

रंगवणे

डाईंग ही फायबर सामग्रीला रंग देण्याची कार्य प्रक्रिया आहे.हे रंग आणि तंतूंचे भौतिक-रासायनिक किंवा रासायनिक संयोजन आहे.किंवा ही अशी प्रक्रिया आहे की फायबरवर रंग रासायनिक रीतीने तयार होतो, ज्यामुळे संपूर्ण कापड एक रंगीत वस्तू बनते.

वेगवेगळ्या रंगाच्या वस्तूंनुसार, रंगवण्याच्या पद्धती फॅब्रिक डाईंग, यार्न डाईंग आणि लूज फायबर डाईंगमध्ये विभागल्या जाऊ शकतात.यामध्ये, फॅब्रिक डाईंग मोठ्या प्रमाणावर लागू केले जाते.यार्न डायिंगचा वापर बहुतेक रंगीत कापड आणि विणलेल्या कापडांसाठी केला जातो.आणि सैल फायबर डाईंग मुख्यतः मिश्रित किंवा जाड आणि कॉम्पॅक्ट फॅब्रिक्सच्या उत्पादनात वापरले जाते, त्यापैकी बहुतेक लोकरीचे कपडे असतात.

डाईंग संशोधनाचे उद्दिष्ट योग्यरित्या रंग निवडणे आणि वापरणे, रंगाची प्रक्रिया योग्यरित्या तयार करणे आणि चालवणे आणि उच्च-गुणवत्तेची डाईंग तयार उत्पादने मिळवणे हे आहे.

कापड रंगविणे

फिनिशिंग

अलिकडच्या वर्षांत, कापड परिष्करण वेगाने विकसित झाले आहे.टिकाऊ प्रभावाशिवाय फायबरची केवळ अंतर्निहित वैशिष्ट्ये खेळण्यापासून ते फॅब्रिकला चांगली कार्यक्षमता आणि टिकाऊ प्रभाव प्रदान करण्यासाठी नवीन प्रकारचे फिनिशिंग एजंट्स आणि उपकरणे वापरण्यापासून ते नैसर्गिक तंतू आणि कृत्रिम तंतूंचे परस्पर अनुकरण आणि कार्यप्रदर्शन आणि देखावा यासारखे विकसित झाले आहे.पूर्ण केल्यानंतर, फॅब्रिक विशेष कार्ये प्राप्त करू शकते जे फायबरमध्ये स्वतःच नसते.

परिष्करण उद्देशानुसार, कापड परिष्करण ढोबळपणे खालील अनेक पैलूंमध्ये विभागले जाऊ शकते:

(१) नीटनेटके रुंदीचे आणि स्थिर आकार आणि आकारात कापड बनवणे, जसे की टेंटरिंग, अँटी-श्रिंकिंग, अँटी-रिंकलिंग आणि हीट सेटिंग इ. याला सेटिंग फिनिशिंग म्हणतात.

(२) सुधारणे हाताची भावनाफॅब्रिक्सचे, जसे की स्टिफनिंग फिनिशिंग आणि सॉफ्टनिंग फिनिशिंग इ. ते फॅब्रिक्सवर प्रक्रिया करण्यासाठी यांत्रिक पद्धत, रासायनिक पद्धत किंवा दोन्हीचा अवलंब करू शकते.

(३) कपड्यांचे स्वरूप सुधारणे, रंगाची छटा, पांढरेपणा आणि ड्रेपॅबिलिटी इत्यादी, कॅलेंडरिंग फिनिशिंग, व्हाईटनिंग फिनिशिंग आणि फॅब्रिक्सच्या पृष्ठभागाची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी इतर फिनिशिंगसह.

(4) इतर उपयुक्तता आणि वेअरेबिलिटी कार्यप्रदर्शन सुधारणे, जसे की फ्लॅम-रिटार्डंट फिनिशिंग, वॉटर-प्रूफ फिनिशिंग आणि कॉटन फॅब्रिक्सचे हायजेनिक फिनिशिंग आणिहायड्रोफिलिक फिनिशिंग, रासायनिक फायबर फॅब्रिक्सचे अँटी-स्टॅटिक फिनिशिंग आणि अँटी-पिलिंग फिनिशिंग.

फिनिशिंग

डाईंग आणि प्रिंटिंग सांडपाणी प्रक्रिया

वस्त्रोद्योगांमध्ये, रंगाई आणि छपाई उद्योग हा सर्वात जास्त पाण्याचा वापर करणारा उद्योग आहे.एक माध्यम म्हणून, संपूर्ण रंगाई आणि फिनिशिंग प्रक्रियेत पाणी भाग घेते.डाईंग आणि प्रिंटिंग सांडपाण्यात मोठ्या प्रमाणात पाणी, उच्च क्रोमा आणि जटिल रचना असते.सांडपाण्यामध्ये रंग, सायझिंग एजंट, सहाय्यक, स्पिनिंग ऑइल, ऍसिड, अल्कली, फायबर अशुद्धता आणि अजैविक मीठ इ. डाईच्या रचनेत नायट्रो आणि अमीनो संयुगे आणि तांबे, क्रोमियम, जस्त आणि आर्सेनिक यांसारखे जड धातू घटक असतात. प्रचंड जैविक विषाक्तता आहे, जी पर्यावरणाला गंभीरपणे प्रदूषित करते.म्हणून, रंगरंगोटीचे प्रदूषण रोखणे आणि सांडपाणी मुद्रित करणे आणि स्वच्छ उत्पादन करणे विशेषतः महत्वाचे आहे.

घाऊक 72001 सिलिकॉन तेल (मऊ आणि गुळगुळीत) उत्पादक आणि पुरवठादार |नाविन्यपूर्ण (textile-chem.com)


पोस्ट वेळ: जून-10-2020