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44133 Anti-Ingiallimento Fenolico

44133 Anti-Ingiallimento Fenolico

Breve descrizione:

Nello stoccaggio, le fibre di nylon spesso reagiscono con il BHT sui materiali di imballaggio in plastica, ecc., Il che porta all'ingiallimento fenolico.

44133 è composto principalmente da tensioattivi speciali.Può bloccare il gruppo amminico terminale sulle fibre di nylon per prevenire efficacemente l'ingiallimento fenolico dei tessuti di colore bianco e chiaro.

 

 


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

caratteristiche e benefici

  1. Non contiene APEO o formaldeide, ecc. Conforme ai requisiti di protezione ambientale.
  2. Previene l'ingiallimento dei tessuti in nylon di colore bianco o chiaro dovuto al BHT durante il processo di stoccaggio e trasporto.
  3. Non influenza la tonalità del colore.
  4. Può essere utilizzato insieme all'agente sbiancante nello stesso bagno.
  5. Facile da usare.

 

proprietà tipiche

Aspetto esteriore: Liquido giallo chiaro
Ionicità: anionico
valore del ph: 7,0±1,0 (soluzione acquosa all'1%)
Solubilità: Solubile in acqua
Contenuto: 28%
Applicazione: Nylon

 

Pacchetto

Fusto di plastica da 120 kg, serbatoio IBC e pacchetto personalizzato disponibili per la selezione

 

 

CONSIGLI:

Classificazione delle finiture

I processi di finitura possono essere classificati a grandi linee in due gruppi:

(a) Fisico o meccanico

(b) Chimico.

I processi fisici o meccanici comprendono processi semplici come l'asciugatura su un cilindro riscaldato a vapore per vari tipi di calandre, il sollevamento per effetti morbidi sulla superficie del tessuto e la rottura della finitura dei prodotti imbottiti per una sensazione confortevole.

La maggior parte delle finiture meccaniche sono note fin dall'antichità e si sono verificati pochi cambiamenti nel loro metodo di lavoro.Alcune proprietà fisiche, come la stabilità dimensionale, possono essere migliorate con la finitura chimica.

Il finissaggio meccanico o "finissaggio a secco" utilizza principalmente mezzi fisici (soprattutto meccanici) per modificare le proprietà del tessuto e di solito altera anche l'aspetto del tessuto.Le finiture meccaniche comprendono calandratura, smerigliatura, ritiro a compressione[1]età, lievitazione, spazzolatura e tranciatura o ritaglio.Le finiture meccaniche per i tessuti in lana sono la fresatura, la pressatura e l'indurimento con granigliatura e decatissaggio.La finitura meccanica comprende anche processi termici come il termofissaggio (cioè la finitura termica).La finitura meccanica è considerata un'operazione a secco anche se spesso sono necessari umidità e sostanze chimiche per lavorare con successo il tessuto.

La finitura chimica o "finitura a umido" prevede l'aggiunta di sostanze chimiche ai tessuti per ottenere il risultato desiderato.Nella finitura chimica, l'acqua viene utilizzata come mezzo per l'applicazione dei prodotti chimici.Il calore viene utilizzato per allontanare l'acqua e per attivare le sostanze chimiche.I metodi chimici sono cambiati notevolmente nel tempo e le nuove finiture sono state sviluppate continuamente.Molti metodi chimici sono combinati con metodi meccanici, come la calandratura, per migliorare l'effetto.Tipicamente, l'aspetto del tessuto è invariato dopo il finissaggio chimico.

Alcune finiture combinano processi meccanici con l'applicazione di prodotti chimici.Alcune finiture meccaniche richiedono l'applicazione di prodotti chimici;ad esempio, sono necessari agenti di fresatura per l'intero processo o agenti riduttori e fissativi per l'impermeabilizzazione dei tessuti di lana.D'altra parte, il finissaggio chimico è impossibile senza l'assistenza meccanica, come il trasporto del tessuto e l'applicazione del prodotto.L'assegnazione alla finitura meccanica o chimica dipende dalla circostanza;cioè se la componente principale della fase di miglioramento del tessuto è più meccanica o chimica.I dispositivi meccanici sono utilizzati in entrambe le categorie;la principale distinzione tra i due è cosa ha causato il cambio di tessuto desiderato, il prodotto chimico o la macchina?

Un altro metodo di classificazione consiste nel classificare le finiture come finiture temporanee e permanenti.In effetti, nessuna finitura è permanente fino a quando il materiale non è riparabile;quindi una classificazione più accurata sarebbe temporanea o durevole.

Alcune delle finiture temporanee sono:

(a) Meccanico: calandra, scheggiatura, goffratura, smaltatura, rottura, stiratura, ecc.

(b) Ripieno: amido, caolino e altri riempitivi minerali

(c) Applicazione in superficie: olio, ammorbidenti diversi e altri agenti di finitura.

Alcune delle finiture durevoli sono:

(a) Meccanico: ritiro per compressione, fresatura della lana, processi di garzatura e taglio, presa permanente, ecc.

(b) Deposizione: resine sintetiche, sia interne che esterne, lattice di gomma, laminazione, ecc.

(c) Chimico: mercerizzazione, perchmentising, reticolanti, finiture idrorepellenti, finiture ignifughe e ignifughe, termoretrazione della lana, ecc.

Va notato che tale classificazione è arbitraria.Una classificazione accurata è difficile perché la durabilità dipende da diversi fattori.La durata può essere variata e non è possibile tracciare alcun confine tra finiture temporanee e durevoli.

I processi di finitura sono così vari che è difficile classificarli.Per il cotone[1]ton, sono ampiamente utilizzati diversi processi di rifinitura, ma sono così vari nella tecnica che è difficile raggrupparli insieme.Per molti anni i processi di dispersione, ovvero la mercerizzazione e la perchmentizzazione, sono stati le uniche finiture permanenti del cotone, e ancora oggi rivestono grande importanza.Le sostanze chimiche comuni utilizzate in queste finiture sono la soda caustica e l'acido solforico, rispettivamente, in una forma moderatamente concentrata.


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