33202 Agente antipilling

caratteristiche e benefici

1. Eccellente proprietà antipilling per vari tipi di fibre.
2. Può prevenire efficacemente difetti, come impigliamento, ecc. durante la lavorazione meccanica.
3. Buona compatibilità.Può essere utilizzato insieme al fissativo e all'olio di silicone nello stesso bagno.
4. Dona ai tessuti una sensazione di mano morbida.
5. Estremamente poca influenza sulla tonalità del colore e sulla solidità del colore.

proprietà tipiche

Pacchetto

Fusto di plastica da 120 kg, serbatoio IBC e pacchetto personalizzato disponibili per la selezione

CONSIGLI:

Classificazione delle finiture

I processi di finitura possono essere classificati a grandi linee in due gruppi:

(a) Fisico o meccanico

(b) Chimico.

I processi fisici o meccanici comprendono processi semplici come l'asciugatura su un cilindro riscaldato a vapore per vari tipi di calandre, il sollevamento per effetti morbidi sulla superficie del tessuto e la rottura della finitura dei prodotti imbottiti per una sensazione confortevole.

La maggior parte delle finiture meccaniche sono note fin dall'antichità e si sono verificati pochi cambiamenti nel loro metodo di lavoro.Alcune proprietà fisiche, come la stabilità dimensionale, possono essere migliorate con la finitura chimica.

Il finissaggio meccanico o "finissaggio a secco" utilizza principalmente mezzi fisici (soprattutto meccanici) per modificare le proprietà del tessuto e di solito altera anche l'aspetto del tessuto.Le finiture meccaniche comprendono calandratura, smerigliatura, ritiro a compressione[1]età, lievitazione, spazzolatura e tranciatura o ritaglio.Le finiture meccaniche per i tessuti in lana sono la fresatura, la pressatura e l'indurimento con granigliatura e decatissaggio.La finitura meccanica comprende anche processi termici come il termofissaggio (cioè la finitura termica).La finitura meccanica è considerata un'operazione a secco anche se spesso sono necessari umidità e sostanze chimiche per lavorare con successo il tessuto.

La finitura chimica o "finitura a umido" prevede l'aggiunta di sostanze chimiche ai tessuti per ottenere il risultato desiderato.Nella finitura chimica, l'acqua viene utilizzata come mezzo per l'applicazione dei prodotti chimici.Il calore viene utilizzato per allontanare l'acqua e per attivare le sostanze chimiche.I metodi chimici sono cambiati notevolmente nel tempo e le nuove finiture sono state sviluppate continuamente.Molti metodi chimici sono combinati con metodi meccanici, come la calandratura, per migliorare l'effetto.Tipicamente, l'aspetto del tessuto è invariato dopo il finissaggio chimico.

Alcune finiture combinano processi meccanici con l'applicazione di prodotti chimici.Alcune finiture meccaniche richiedono l'applicazione di prodotti chimici;ad esempio, sono necessari agenti di fresatura per l'intero processo o agenti riduttori e fissativi per l'impermeabilizzazione dei tessuti di lana.D'altra parte, il finissaggio chimico è impossibile senza l'assistenza meccanica, come il trasporto del tessuto e l'applicazione del prodotto.L'assegnazione alla finitura meccanica o chimica dipende dalla circostanza;cioè se la componente principale della fase di miglioramento del tessuto è più meccanica o chimica.I dispositivi meccanici sono utilizzati in entrambe le categorie;la principale distinzione tra i due è cosa ha causato il cambio di tessuto desiderato, il prodotto chimico o la macchina?

Un altro metodo di classificazione consiste nel classificare le finiture come finiture temporanee e permanenti.In effetti, nessuna finitura è permanente fino a quando il materiale non è riparabile;quindi una classificazione più accurata sarebbe temporanea o durevole.

Alcune delle finiture temporanee sono:

(a) Meccanico: calandra, scheggiatura, goffratura, smaltatura, rottura, stiratura, ecc.

(b) Ripieno: amido, caolino e altri riempitivi minerali

(c) Applicazione in superficie: olio, ammorbidenti diversi e altri agenti di finitura.

Alcune delle finiture durevoli sono:

(a) Meccanico: ritiro per compressione, fresatura della lana, processi di garzatura e taglio, presa permanente, ecc.

(b) Deposizione: resine sintetiche, sia interne che esterne, lattice di gomma, laminazione, ecc.

(c) Chimico: mercerizzazione, perchmentising, reticolanti, finiture idrorepellenti, finiture ignifughe e ignifughe, termoretrazione della lana, ecc.

Va notato che tale classificazione è arbitraria.Una classificazione accurata è difficile perché la durabilità dipende da diversi fattori.La durata può essere variata e non è possibile tracciare alcun confine tra finiture temporanee e durevoli.

I processi di finitura sono così vari che è difficile classificarli.Per il cotone[1]ton, sono ampiamente utilizzati diversi processi di rifinitura, ma sono così vari nella tecnica che è difficile raggrupparli insieme.Per molti anni i processi di dispersione, ovvero la mercerizzazione e la perchmentizzazione, sono stati le uniche finiture permanenti del cotone, e ancora oggi rivestono grande importanza.Le sostanze chimiche comuni utilizzate in queste finiture sono la soda caustica e l'acido solforico, rispettivamente, in una forma moderatamente concentrata.