قرص نرم کننده 33190 (نرم و کرکی)

ویژگی ها و مزایا

1. پایدار در اسید، نمک و آب سخت.
2. به پارچه ها و نخ ها حس نرم و کرکی دست می دهد.
3. تأثیر بسیار کمی بر سایه رنگ پارچه ها.
4. سازگاری عالی با مواد تکمیل کننده کاتیونی.
5. نمی توان همراه با ماده تکمیل کننده آنیونی در یک حمام استفاده کرد.

خصوصیات معمولی

بسته

درام مقوایی 50 کیلوگرمی و بسته سفارشی برای انتخاب در دسترس است

نکات:

طبقه بندی و خواص الیاف نساجی

علیرغم تنوع اشکال فیزیکی و ساختاری و ترکیب شیمیایی موادی که از آنها ساخته شده اند، تکنولوژی تولید تمامی مواد نساجی از همان نقطه اولیه یعنی الیاف شروع می شود.الیاف نساجی به عنوان یک ماده خام نساجی تعریف می شود که به طور کلی با انعطاف پذیری، ظرافت و نسبت زیاد طول به ضخامت مشخص می شود.تخمین زده می شود که حدود 90٪ از تمام الیاف ابتدا به نخ ریسیده می شوند و سپس به پارچه تبدیل می شوند و تنها حدود 7٪ از الیاف به طور مستقیم برای تولید محصولات نهایی استفاده می شود.فرآیندهای مورد استفاده برای تولید مواد نساجی را می توان به چهار گروه اصلی به شرح زیر تقسیم کرد:

1. تولید الیافی که می تواند طبیعی یا مصنوعی باشد.

2. تولید نخ در مواردی که تفاوت های فنی خاصی در ریسندگی پنبه، پشم، الیاف مصنوعی و مخلوط الیاف وجود دارد.

3. تولید پارچه های بافته شده، بافتنی و نبافته، فرش، تار و سایر مواد ورق.

4. تکمیل پارچه که شامل سفید کردن، رنگرزی، چاپ و درمان های ویژه با هدف دادن خواص ویژه به محصول نهایی مانند آبگریزی و خواص ضد باکتریایی و الیافی است.

به طور سنتی الیاف بر اساس خاستگاهشان طبقه بندی می شوند.بنابراین الیاف می توانند (i) طبیعی باشند که به نوبه خود به دو دسته گیاهی، حیوانی و معدنی و (ii) ساخته شده توسط انسان که از پلیمرهای طبیعی یا مصنوعی تولید می شوند و الیاف دیگری مانند الیاف کربن، سرامیک و فلز تقسیم می شوند.این طبقه بندی عمدتاً به دلیل پیشرفت در ساخت الیاف مصنوعی به طور مداوم به روز می شود.

استفاده از رنگ ها اعم از رنگ یا پیگمنت بر روی منسوجات در مراحل مختلف در مسیر تبدیل الیاف به محصول نهایی قابل انجام است.الیاف را می توان به شکل توده شل رنگ کرد و سپس در ساخت نخ های جامد یا ملانژ استفاده کرد.در این مورد باید مراقب باشید تا آسیبی به الیاف وارد نشود زیرا ممکن است در چرخش مشکل ایجاد کند.

چندین سناریو ممکن برای رنگرزی الیاف وجود دارد به شرح زیر:

1. رنگرزی یک توده شل از فیبر منفرد، به عنوان مثال، 100٪ پنبه یا 100٪ پشم.این ممکن است ساده ترین مورد به نظر برسد، اما با این وجود، تغییر در خواص فیبر ممکن است باعث تغییر در رنگ حاصل بین دسته ها شود.

2. رنگرزی مخلوط الیاف با منشاء مشابه توسط همان نوع رنگ، به عنوان مثال، مخلوط الیاف سلولزی یا مخلوط الیاف پروتئینی.مشکل در اینجا رسیدن به عمق رنگ یکسان در همه اجزا است.برای این، رنگ ها باید به طور خاص انتخاب شوند تا تفاوت در رنگ پذیری الیاف برابر شود.

3. رنگرزی مخلوط الیاف با ریشه های مختلف که در آن می توان با رنگرزی هر جزء به رنگ متفاوت، جلوه های رنگی به دست آورد.در این مورد لازم است قبل از رنگرزی مخلوط فیبر یکنواخت تهیه شود.ممکن است پس از رنگرزی مجدداً اختلاط مجدد لازم باشد.

4. رنگ آمیزی الیاف طبیعی و مصنوعی که در آن موارد معمولی مخلوط پنبه / پلی استر، پشم / پلی استر، پشم / اکریلیک و پشم / پلی آمید است.

انتخاب الیاف برای این ترکیبات را می توان با خواص مکمل اجزا توضیح داد.این ترکیبات نشان دهنده نسبت قابل توجهی از منسوجات مورد استفاده برای پوشاک به دلیل هزینه تولید کمتر، ویژگی های راحتی خوب، دوام بهبود یافته و پایداری ابعادی بهتر در مقایسه با محصولات 100% طبیعی و 100% الیاف مصنوعی است.